Модуларне зграде – фазе пројектовања

Садржај препоруке

• Стварање модуларне зграде започиње развојем пројекта
• Одабир правог контејнера и где га набавити
• Почетна фаза рада на модуларној згради
• Припрема унутрашње облоге
• Припрема и постављање дрвених греда
• И шта урадити са подом будуће модуларне зграде?
• Топлотна изолација зидова, плафона и пода – следећи корак
• Инсталација електричног ожичења
• Последња фаза полагања изолације
• Настављамо изградњу блоковског модула – постављамо врата и прозоре
• Извршавање унутрашње декорације
• Постављање електричних утичница, лампи и електричних уређаја
• Вентилациона опрема
• Водовод, грејање и канализација
• Спољна завршна обрада модуларне зграде
• Кров за модуларну изградњу
• 90% спремност блоковског модула – време је за транспорт!
• Инсталација модуларне зграде на лицу места
• Модуларна грађевинска документација

Модуларне зграде нису изграђене – производе се у фабрици, због чега имају бројне карактеристике, укључујући покретљивост, тј. могућност промене локације. Како онда модуларне зграде или, како их још називају, блоковски контејнери добијају такве карактеристике и зашто се могу користити и као привремени и као стални смештај? Одговор на сва ова питања лежи у разумевању дизајна модуларних зграда. Па погледајмо све фазе кроз које пролази обични железнички контејнер да би постао модуларна зграда..

Стварање модуларне зграде започиње развојем пројекта

Постоји чврсто правило у дизајну модуларних зграда: не можете ослабити крутост носивих конструкција – канала који формира костур сваког контејнера. Иначе, све зависи од жеља купаца и могућности извођача. Пројект модуларне зграде укључује архитектонски и грађевински део, грејање и вентилацију, канализацију и водовод, струју итд., Другим речима, обухвата оне делове који ће се изводити у одређеној модуларној згради.

Одабир правог контејнера и где га набавити

Контејнери који се користе у железничком превозу разликују се по величини и у неким другим аспектима, али превасходно нас занимају димензије – од тога ће зависити површина засебног блок контејнера. Дужина контејнера се мери у ногама, међу носачима се тако зову – 20 стопа итд. Највећу потражњу купаца модуларних зграда користе контејнери од 20 и 40 стопа (стопало је означено са два горња наводника – „“ „), а удобно се превозе контејнерским бродовима.

Параметри контејнера који се користе за стварање модуларних зграда

Ознака	Кодирање	Спољна / унутрашња ширина, мм	Спољна / унутрашња висина, мм	Спољна / унутрашња дужина, мм	Празна тежина, кг
20 „	од 00 до 09	2 438/2 383	2 438/2 383	6 096/5 935	2080
40 „	од 00 до 09	2 438/2 383	2 438/2 383	12 192/12 022	3900

Контејнере у потребној количини можете купити код транспортних компанија. Чињеница је да су рабљени контејнери прилично погодни за модуларне зграде, са одређеним резервацијама: без разрушених зидова, не подложних рђи, без оштећења на потпорним каналима (рупама, завојима), кров мора бити без рупа, отвори на вратима морају се добро отворити / затворите и прилијепите чврсто на заглавље, без помицања.

Није пожељно да зидови контејнера имају заварене закрпе. Мање удубљења у металној валовитости зидова су прихватљива – могу се поравнати. Да бисте сазнали да ли одређени спремник има рупе невидљиве на први поглед, морате да уђете унутра дневном светлошћу и затворите капке за собом – у створеном мраку већина рупа ће се показати, пуштајући се у дневну светлост. Пажњу треба обратити на подну облогу посуде – она ​​мора бити нетакнута и једнака.

Када купујете контејнере, морате имати документа за сваки од њих! Зашто су вам потребни документи – погледајте овде.

Почетна фаза рада на модуларној згради

Контејнер је купљен, утоварен на контејнерски брод и достављен у радионицу. Време је да се почне радити на томе – пре свега, исправљање удубина, чишћење зидова од боје и рђе. Овде ће вам доћи следећи алат – брусилица, опрема за резање гасом, клацкалица и посебна дизалица за изравнавање металних површина. За изглађивање малих удубина одрадит ће 2К аутомобилски кит..

Зидови будућег блок блока означени су технолошким отворима – другим речима, отвори се за врата и прозоре извлаче и изрезују, као и за вентилацију, водовод и канализацију према развијеном пројекту. Браве су исечене са врата врата – више им нису потребне.

Припрема унутрашње облоге

Да бисте то учинили, требат ће вам: челични зид 2к20к50 мм и стропне плоче 2к40к80 мм с технолошким отвором д4 мм смјештеним на удаљености од 15 мм од руба плоче с једне стране; иверице на зидовима 40к30 мм и на плафону 40к50 мм; минерална вуна дебљине најмање 50 мм (без фолијског слоја); ПВЦ фолија дебљине 1 мм, плетена жица (флексибилна) д 0,5 – 1 мм; ваљани кровни материјал; плоча са двоструком иверицом дебљине 16 мм.

Од алата и опреме биће вам потребни: брусилица са дисковима за скидање и резање, машина за наизменичну заваривање и мп3 електроде, грађевинске спајалице и спајалице (12 мм), одвијачи и бушилице, чекићи, саморезни шрафови за дрво дуљине 40 и 50 мм (тајни), нокти дуги 70 и 100 мм.

Пре почетка рада на унутрашњој облози морају се направити све технолошке рупе, на њих се заваре оквири посебно израђени од челика 2 мм, рубови се очисте и поравнају. За уградњу издувних вентилатора израђују се посебне кутије потребног пречника, које се уграђују у припремљене рупе заваривањем. Отвори за врата контејнера су заварени електричним заваривањем.

Челичне зидне плоче заварене су једна по једна на унутрашњост зидова и плафона будуће модуларне зграде у облику цик-цака (тако да једна хоризонтална шипка тече између њих) на одређеној удаљености – дизајниране су да причвршћују шипку на зидове и плафон. Тачке заваривања плоча са бочним и горњим зидовима блоковске посуде очисте се, премазују уљем.

Припрема и постављање дрвених греда

Дрво је потпуно засићено ланеним уљем Оксол, боље је поновити ову операцију два пута – тако да ће дрво бити загарантовано заштићено од влаге. Затим се суши и прекрива ватросталним средством – обавезна операција!

Након обраде и сушења, дрво је причвршћено на зидне и плафонске плоче чавлима. Сваки зид и плафон, отвори врата и прозора уоквирени су дуж контуре шипком учвршћеном зидним плочама. На местима где ће се постављати утичнице и прекидачи, разводне кутије и лампе поставља се сва опрема (на пример котао), уграђују се делови од дрвета потребних димензија..

Унутрашње преграде се израђују помоћу решетки шипки.

И шта урадити са подом будуће модуларне зграде?

Овде су кровни филци и листови од иверице само корисни. Кровни материјал се разваља и полаже на постојећу подну облогу контејнера, а затим се на врх положе плоче од пвц фолије и иверице. Листови иверице се држе на доњем нивоу зидне облоге.

Топлотна изолација зидова, плафона и пода – следећи корак

Ролне минералне вуне режу се конвенционалном пилом за дрво на комаде, чија ширина одговара ширини празнина између хоризонтално постављеног дрвета на зидовима и плафону. Ролете минералне вуне на овај начин положене између дрвета постављају се између дрвета помоћу жице за плетење и грађевинског спењача, док се жица за плетење причвршћује цик-цак.

Инсталација електричног ожичења

Инсталација минералне вуне је завршена, сада морате проследити електрични кабл, извршити ожичење помоћу дин-шина у разводним кутијама унутрашње инсталације. Нема умотаних омотаних електричном траком! Важна тачка – сав кабл који чини ожичење у модуларној згради мора бити затворен у посебном валовитом цреву одговарајућег пречника, опремљеном сондом за извлачење електричног кабла. Материјал од ког је направљено валовито црево не подржава сагоревање – чиме се елиминише могућност могућег пожара изазваног електричним ожичењем. Ожичење се испоручује до места уградње прекидача и утичница, електричних уређаја и лампи за осветљење, према плану ожичења, након чега следи мешање у електричну плочу и уземљење. Овај савет ће овде бити примерен – бакарни кабл (жица) је најприкладнији за електрично ожичење. Флексибилан је – много је лакше радити.

Последња фаза полагања изолације

По завршетку уградње минералне изолације и полагања електричних ожичења, зидови и плафон су у потпуности обложени пвц филмом: потребно је за парну баријеру у соби. Пвц филм се уз помоћ спењача причвршћује на дрвену шипку уоквирујући плафон, зидове и отворе у њима.

Настављамо изградњу блоковског модула – постављамо врата и прозоре

За модуларну зграду најбоље одговарају прозорски прозори направљени од пластике (метал-пластика) или алуминијумске легуре, спољна врата и оквири врата од метала (најбољи избор) или дрвета, а унутрашња врата од дрвета или МДФ-а (листови врата). Браве урезане на вањска врата. У овој фази, вањска врата и прозорски оквири се убацују у припремљене отворе у које су претходно уграђени челични оквири по мери. У овој фази, сами прозори са двоструким застакљењем нису убачени у оквире, оквири са спољашње стране су потпуно затегнути пвц фолијом – све док се модуларна зграда не испоручи на место инсталације.

Извршавање унутрашње декорације

Материјал од кога ће се израђивати унутрашња декорација модуларне зграде може бити различит: пвц и мдф плоче, облога и сухозид. Ако су прве три завршне обраде коначне, онда ће вам требати више тапета при избору сухозида.

За облагање површине пода користи се линолеј, подне плоче, ламинат и други материјали, чија се уградња / полагање врши у складу са технологијом која се односи на сваки материјал посебно. Унутарња врата, ако их има, имају врата. На све спојеве је монтирана потпорна трака од пвц-а или дрвета, дуж линије пресека зидова и пода постављен је постоље.

Постављање електричних утичница, лампи и електричних уређаја

Након завршетка уређења ентеријера, слиједи ред склопки, утичница и свјетиљки – постављају се на своја мјеста, електрично ожичење је повезано с њима. За модуларне зграде погодне су само спољне утичнице и прекидачи. Вањски прекидачи и утичнице, као и свјетиљке (ако су потребни) морају имати ИП од најмање 65, тј. важан услов за прашину и влагу!

Вентилациона опрема

Сваки блок контејнера мора бити опремљен присилном вентилацијом – ако је унутрашњи део модуларне зграде подељен у неколико просторија, онда је капуљача уграђена у сваку од њих. Инсталација опреме за измену ваздуха врши се без обзира да ли ће у блок-контејнеру бити инсталирани сплит системи. Успут, сплит системи обрадјују само унутрашњу запремину ваздуха у соби, а њихова спољна јединица служи само за хлађење самог клима уређаја..

Водовод, грејање и канализација

Сви цевоводи у блок контејнеру направљени су од пвц-а. Њихови параметри, комплетност и дијаграм ожичења израчунавају се током пројектовања. За постављање је потребна посебна опрема. У туш кабинама (осим ако се не ради о готовој кабини за туширање) која се налази у блоковском модулу, потребно је направити висок праг – тако да случајно просута вода не продре у друге просторије.

Спољна завршна обрада модуларне зграде

Без обзира да ли је блок-блок обојан споља или је његова метална база скривена за већу естетику са спољашњим материјалима за завршну обраду – потпуно је обојана слојем (или боље два) темељног премаза. Ако се донесе одлука да се модуларна грађевина са спољне стране „остави“ металик, онда се наслика два или три слоја уљане боје. Боље је одабрати мат боју – мали удубљења ће бити мање видљиви. Удубљења неће бити могуће у потпуности сакрити – ово су меморијални знакови о прошлости контејнера, када је кориштен као контејнер и више пута се утоваривао / истоварао.

Жеља купаца да сакрију „прошлост контејнера“ ​​блок-контејнера сасвим је разумљива – коме ће се свидети канцеларија или летња кућа која изгледа као грађевинска приколица, иако пријатнија. Материјали за прозрачене фасаде помоћи ће у потпуности променити изглед модуларне зграде, њихова уградња се врши у складу са технологијом уградње сваке врсте материјала.

Кров за модуларну изградњу

Опћенито, блок модулу не треба посебан кров – већ га има. Иако, са становишта естетике, постојећи кров контејнера очигледно губи – има непривлачан изглед. Због тога се поставља кров с једним или двосмерним нагибом: потпорни елементи израђени су под једнаким углом или шипком, а кров може бити од било којег кровног материјала. Најчешће је кров модуларних зграда направљен од валовитог картона – овај материјал је јефтинији.

90% спремност блоковског модула – време је за транспорт!

Након проласка свих горе описаних корака, модуларна зграда је спремна за транспорт до места инсталације. Испитана је оперативност свих система инсталираних у блок-модулу. Зграда се припрема за транспорт – на излазима / доводима цевовода постављају се чепови (најмање од пвц фолије), на спољне електричне плоче постављају се заштитни поклопци, проверава се затезање прозорских отвора пвц фолијом. Спољна и унутрашња врата су лагано отворена и фиксирана дрвеним клиновима у овом положају – то ће вам помоћи да избегнете увијање крила врата приликом утовара / истовара блок-блока, такви случајеви су изузетно ретки, али боље је бити безбедан.

Сва прикључена електрична опрема уклоњена је са места уградње и сигурно фиксирана унутар модуларне зграде, исто је урађено и са двоструким стаклима. Конструкције које формирају кров растављају се на делове и учвршћују на блок блока. Најприкладније је направити их склопивим, причвршћивањем вијаком – такву конструкцију је лакше саставити током инсталационих радова на месту инсталације.

Све је завршено – утоварујемо модуларну зграду на платформу контејнерског брода и прослеђујемо до места инсталације, брзином не већом од 50 км / х.

Инсталација модуларне зграде на лицу места

За постављање блоковског модула није потребан монолитни темељ. Међутим, карактеристике тла на локацији ће бити важне – ако постоје сумње у његову стабилност, онда је боље не експериментирати и користити армирано-бетонске темељне блокове као подршку нашој згради. Њихов број и шема уградње, као и сама потреба за лаганим темељем утврђује се током припреме пројекта.

У овој завршној фази он уграђује кров од припремљених елемената, убацује двоструко остакљене прозоре у оквире, откључава врата, уграђује шаркасте електричне уређаје, прикључује струју, водовод и канализацију. Сви системи модуларне зграде су проверени. Ако је купац наручио спољашњу облогу блок-модула, онда је он одмах инсталиран на систем причвршћивача, монтираних унапред у радионици. Зграда је спремна за употребу и предата је купцу.

Модуларна грађевинска документација

Ова зграда је фабрички производ, па је уз њу приложен технички пасош. Заједно са њим, купац добија упутство за употребу и сертификат о усаглашености..

Лично сам посматрао читав ток стварања модуларних зграда разних намена, учествовао у њиховом стварању и могу рећи са пуном одговорношћу – у таквој згради можете живети у потпуном комфору. Процес израде блоковских модула делује што је мукотрпније у радионици, где радни тим има на располагању све потребне алате и материјале, а сами радници течно говоре у производној технологији.