Бетонски базен

Садржај препоруке

• Дизајнерски рад
• Припрема базе
• Уградња уграђених елемената
• Уградња оплате
• Јачање јама
• Бетонирање
• Хидроизолација
• Декорација и декор

Бетонски базен је веома важна и скупа конструкција. И није важно које величине је базен – мали или велики. То не смањује сложеност задатка..

Дизајнерски рад

Базен је сложена хидраулична конструкција, у чијем дизајну учествују различити стручњаци. Утврђујући намен базена (спортски или забавни), његов хидраулички уређај (скиммер или прелив), облик и величину посуде, профил дна, стручњаци се воде према жељи купца и његовог домаћинства, финансијским могућностима клијента, површини додељеног земљишта, погодности и безбедности рада. Истовремено се узимају у обзир локација техничке опреме, цевовода, опреме за чишћење, система микроклиме (за затворене базене), обилазнице и рекреационог простора. Како би најбоље искористили површину налазишта, покушавају да посуду спољног базена поставе што ближе згради у којој се налазе помоћне просторије. Међутим, треба имати на уму да минимална удаљеност од базена до зграда дужих од 12 м мора бити једнака просечној висини зграде; на зграду мању од 12 м са прозорима – половина, а на исте зграде без прозора – једна трећина просечне висине зграде, али не мање од 3 м. У непосредној близини отвореног базена не би требало да буде дрвећа која годишње посипају лишће (топола, липа, ариша), јер доприносе загађивању воде. Дебљина доње плоче и зидова базена, класа и класа бетона, класа и пречник главне арматуре одређују се на основу хидростатичког израчуна. Истовремено се разматрају разне могућности оптерећења и бира се најнеповољнија. Такође се узимају у обзир густина земље и ниво подземних вода. Ово су одлучујући фактори у одређивању обима и начина грађевинских радова. Ако се све горе наведене радње не изврше, може доћи до оштећења производа или чак целог комплекса зграда..

Припрема базе

Извођењем грађевинских радова претходи припрема базе. Приликом градње отвореног базена, укључује подлогу за јаму, по потреби – јастук од песка (дебљине 15-30 цм), постављање бетонског препарата (дебљине око 10 цм). Ако је доња плоча испод нивоа подземне воде, дренажа се налази дуж њеног обода и испод ње. Да би се решили могући проблеми са подземном и проточном атмосферском водом која може доћи до производа, препоручујемо опремање обода главне плоче и одводног канала са одводима. То значи ископати ров (ширине и дубине 25-50 цм) по ободу и у простору за одводни канал и поново га напунити грубим шљунком. Дубина рова зависи од начина изградње каменог пода базена и дубине његовог урањања у земљу ако је базен делимично смјештен изнад површине.

Комплекс радова на припреми темеља за затворени базен зависи од тога да ли се конструкција поставља према пројекту и у фази изградње куће или се уводи у постојећу викендицу (ако је могуће). У првом случају, пројекат узима у обзир специфичности хидрауличке конструкције, као и међусобно уређење темеља зграде и дна базена, предвиђа простор за цевоводе, техничку собу, а база се припрема заједно са темељем куће. Ако је базен уграђен у постојећу викендицу, приступ ће бити другачији. Претпоставимо да се купка планира поставити у подрум или подрум, што значи да је вероватноћа да ће дубина доње плоче бити испод нивоа темеља куће прилично велика. Другим речима, за време земљаних радова може се поткопати потпорни део зграде и подложити слој тла што ће довести до озбиљне деформације носивих конструкција. Да се ​​то не би десило, развија се појединачна технолошка шема за сваки случај..

Уградња уграђених елемената

Прије бетонирања потребно је уградити и поправити уграђене елементе: дно одвода, млазнице, уграђене за млазнице, скиммере, фарове, противградне уградбене елементе итд., Сву ову опрему везати ПВЦ цијевима, кабловима. Затим се сви наведени елементи изливају бетоном. Приликом постављања уграђених елемената треба имати на уму да се приликом ливења посуда обично користе бетони који се након полагања смањују. Због тога треба користити технологију која не дозвољава појаву шкољки, празнина. Поред тога, приликом изливања бетонских посуда долази до деформација скупљања, што може довести до померања и преокрета уграђених елемената. Ово је нежељено­значајне последице, јер се тачност облика ливене посуде и локација уграђених елемената више неће исправљати. Да би се спречило кретање уграђених елемената приликом постављања бетона, потребно је обезбедити чврстину њиховог причвршћивања. Обично се причвршћивање врши директно на елементе оплате и арматуре помоћу вијака и спојних жица. Неке грађевинске организације раде супротно – прво бацају бетонску посуду, а затим помоћу чекића издубљују прозоре и жлебове за накнадну уградњу уграђених елемената технолошке опреме у њих. Ово крши интегритет посуде. Пажња !!! Посуда базену одљевка не смије бити изложена било каквим механичким напонима, иначе ће вода нужно отићи у формиране пукотине и празнине. Заптивање било које пукотине је много скупље и теже него радити све како треба одједном..

Уградња оплате

Инсталација оплате је врло важна операција. Потребна геометрија посуде, тачна димензионална тачност и чврстоћа елемената оплате морају се осигурати да не би дошло до избочења под утицајем хидростатског притиска бетонских маса. За производњу армирано-бетонских здјела за базене користе се вишеструке (унифицирани метал, шперплоча) и једнократне (дрвене) оплате. Код израде заокрета, степеница и других сложених елемената користи се једнократно. То је због чињенице да је конфигурација посуда од бетонских базена најчешће нестандардна (што значи приватни сектор). Поред тога, дно таквих чинија је најчешће „сломљено“, са корацима итд..

Није увек могуће обезбедити такве обрасце коришћењем обједињене оплате. У исто време, када се користи дрвена оплата за једнократну употребу, потрошња изравнавајућих једињења се нагло повећава. То је последица мање тачности израде оплате у условима градилишта у поређењу са фабричким условима. Стога је у правим одељцима боље користити обједињену оплату за вишекратну употребу. Избор врсте оплате је врло важан, јер количина материјала за накнадно изравнавање површина посуде зависи од њене тачности. Ови материјали су прилично скупи. Већина их се увози из иностранства. Што је већа тачност приликом ливења посуде, мања ће бити потрошња једињења за изравнавање. Изузетно је тешко бацити савршену посуду која не захтева додатно дорађивање. Ово се посебно односи на посуде са заобљеним пресецима, дном променљиве дубине, избочинама итд..

Јачање јама

Након постављања дуж дна јаме доњег слоја дебљине 100-200 мм од песка, дробљеног камена или шљунка и цементно-пескане естрихе дебљине 30 мм, почињу радови на армирању. Ако се јама копа у чврстом тлу, а не на насипу, нема потребе да бетонску плочу учвршћујете челичном мрежом. У супротном, потребно је користити челичну мрежу са ћелијама 150 к 150 мм и минималним пречником арматуре од 6,3 мм. У првом случају, ако се у базену користи доњи отвор који служи за одвод воде из базена или као усисни елемент за филтрацију, потребно је у главној плочи створити технолошке канале у складу са цртежом. Наравно, потребно је посматрати максималну водоравну равнину или нагиб плоче у складу с документацијом за цртање, јер ће се свако одступање појавити након пуњења базена водом, када ивица базена није паралелна с водостајем.

Најчешћи приступ је постављање зидова са жљебовима и уторима који су сачињени од металних или дрвених вертикалних елемената. Узгред, гомиле са језиком се такође користе при изградњи спољних базена, на пример, ако је немогуће уредити падине. Узрачени зидови учвршћују тло, спречавају га да се распадне, тако да купка може да се закопа испод дна темеља.

За појачање се користи арматура периодичног профила. Одељење за појачање и размак ћелија одређују се у фази пројектовања. Најчешће се шипке пречника 8-10 мм користе за вертикално и хоризонтално ојачање. Нагиб хоризонталних шипки је 3-60 цм, вертикалних шипки 15-30 цм. Употреба електричног заваривања је неприхватљива, јер је микроструктура метала поремећена, угљен изгорева, а током рада примећена је интензивна корозија на местима заваривања. Волуметријски кавез за ојачање спољног базена монтиран је на бетонској припреми, а затворене конструкције које се налазе на првом спрату обично се постављају на посебне носеће конструкције. То олакшава полагање цевовода, постављање опреме, организовање праћења њиховог стања и радове на поправкама и одржавању. Ојачавајуће шипке су везане челичном жицом, остављајући „прозоре“ за уградњу уграђених делова, заварени оквири се не користе – у дебљини армираног бетона могу се појавити велики унутрашњи напрезања. Отвори за армирање израђени су дуж контуре доње плоче на местима зидова – они учвршћују оквир зидова. Доња оплата обично се израђује од иверица или ламиниране шперплоче отпорне на воду повећане чврстоће.

Арматура мора нужно бити третирана посебним антикорозивним једињењима да би се осигурала отпорност на корозију и трајност целе конструкције. То су обично полимерне боје. На површини стандардно топло ваљаног армирања налази се слој Фе3О4 (железна скала), чија се физичка и механичка својства разликују од материјала арматуре. Дроља је довољно тврда, али крхка. Чврстоћа његове везе са основним металом је мала, па под утицајем оксидативних реакција слој каменца ексфолира из основног метала. Полимер који се користи за премазивање арматуре мора да ствара додатни филм који штити метал од корозије. Ако се боја нанесе у једном слоју, вероватноћа корозије је велика јер када растварач испарава на металној површини, микроскопски­Подручја врхова која нису прекривена бојом. За већу поузданост врши се двоструко бојење.

У случајевима када је потребан највиши степен отпорности на корозију, користи се вишеслојно фарбање бојама или специјалним полимерним мастиксима. Поред тога, потребно је обратити пажњу на технологију уградње материјала у складу са упутствима произвођача и дизајнера. Ако арматура има поуздан вишеслојни антикорозивни или хидроизолациони премаз специјалним мастиксима, тада његова дуготрајност може знатно премашити трајност арматуре традиционалним кречењем. То је због хемијске и бактеријске отпорности премаза који се користе (у зависности од хемијског састава), као и утицаја којима су ови хидроизолациони материјали изложени.

Да би се обезбедио заштитни слој бетона, користе се посебне стезаљке. Стезаљке осигуравају прецизно позиционирање оквира и усклађеност са конструкцијском дебљином бетонског покрова, што спречава корозију челика за армирање.

Зидови су подигнути истим редоследом. За бетонирање правоугаоних базена користи се метална оплата за инвентар, закривљени пресјеци су распоређени уз помоћ кругова од дасака и шперплоча. Стабилност оплате пружа се дрвеним или металним причврсним елементима.

Бетонирање

Традиционална технологија израде базена од армираног бетона укључује постепено бетонирање дна и зидова посуде, а квалитет градње мора бити веома висок. Ово се не односи само на показатеље снаге, водоотпорности и хидростатичке стабилности, већ и на геометрију базена. Бочне стране треба да буду скоро савршено уједначене, а нагиби доње плоче треба да обезбеде потпуну дренажу воде.

Посуда је ливена од тешког бетона класе не ниже од Б15 (чврстоћа) и разреда не ниже од В4 (водоотпорност). Ступањ отпорности на смрзавање за смешу која се користи у изградњи спољног базена мора бити Ф100-Ф150, а затим ће конструкција издржати најмање 100-150 циклуса наизменичног смрзавања и одмрзавања. Бетон мора бити јак, водоотпоран и дуктил. Пошто вода у базенима садржи растворени кисеоник, хлор, микроорганизме, ограничавање њиховог приступа полимерним и металним деловима помаже да се зауставе оксидативни процеси. Да би повећали хидроизолационе особине посуде, бетон ће се додати адитиви попут САТУРФИКС или 1ДРОБЕТОН и ФЛУКСАН, повећавајући водоотпорност, механичку чврстоћу, време коришћења малтера и пријањање бетона на арматуру). Трајност конструкције је већа, мањи су утицаји на антикорозивне и хидроизолационе превлаке арматуре. Дакле, што је бетон гушћи, то је отпор већи на воду пробијајући се кроз његове капиларе. Висока густина бетона обезбеђена је, између осталог, и строго дозираном количином воде која се користи за мешање цемента и његовом квалитетном сабијањем. Међутим, недостатак течности отежава монолитни рад, па се смеши додају пластификатори, који између осталог имају и хидроизолациона својства. Постављена бетонска мешавина је сабијена како би се избацили из унутрашњих празнина и поједноставили структуру. Ако је густина бетона из ког је бацана лона велика {шта има­посматрано током вибрације и евакуације), тј. нема шкољки, величина капилара је минимална, тада се одрживост базена од армирано-бетонског базена може упоредити са другим врстама конструкција које делују у мање агресивном окружењу (50-100 година). Минимална дебљина главне плоче је 100 мм, а димензије и квалитет бетона морају одговарати документацији за цртање

Постоје две главне технологије за бетонирање базена: континуирано ливење и ливење у два корака. У првом случају чини се да је чинија монолитна и израђује се у једном потезу. Следећи слој бетона поставља претходни без стварања „хладних спојева“. Ово је најпоузданија технологија бетонирања, али укључује употребу најсавременије грађевинске опреме – камиона за бетон и бетонске пумпе. Овом методом је посебно важан континуитет снабдевања бетоном, координација рада свих грађевинских служби. Бетонирање се врши помоћу платформских и потопних вибратора. Нажалост, ова технологија се користи рјеђе од осталих из техничких и финансијских разлога. Користе је само фирме са високом организацијом производње и снабдевања бетоном потребних класа..

Понекад током изливања посуда за базен из неког разлога није могуће обезбедити континуирано снабдевање и пријем бетона. У овом случају се користи технологија у два корака. Изводи се употребом само-растућег кабла, такозваног „мозга“, који ће осигурати непропусност посуде на месту спајања новог и већ очврслог бетона („хладни спој“). У овом случају прво се бетонира дно, а затим странице. На спојеве залеђеног и неочишћеног бетона претходно је положен само-шири кабел са пресеком 2,5к3,5 цм (на пример ЕКСПАН БЕНТОНИТИЦО). Тада се врши бетонирање. Непропусност зглобова осигурава се физичким својствима кабела. Када је уроњен у воду, његова запремина се повећава најмање 6 пута. Кабл покрива све могуће празнине и не допушта да вода прође кроз њега.

Ова технологија примењена је у домаћој градњи релативно недавно. Помаже у поједностављивању процеса и чини га цикличним. За време градње овом методом потребно је строго осигурати чистоћу спојева. Чињеница је да током грађевинских радова нежељена страна тела (песак, глина, прашина, крхотине) могу доћи на место предложеног споја. Места потенцијалних спојева морају се темељито очистити и испрати водом пре изливања бетона..

Подешавање посуде тачним геометријским димензијама врши се водоотпорним малтерима за поправку РЕСИСТО УНИФИКС, РЕСИСТО ТИКСО, РЕСИСТО БИФИНИСХИНГ АБ или малтер-цементом (цемент М-500 + песак) са додацима латекса ЦОЛЛАСЕАЛ или ЛАТИФЛЕКС, који повећавају пријањање, отпорност на воду и еластичност малтера) монолитни без обзира рад се изводи на одређеној температури (не нижој од + 5 ° Ц). Поред тога, свеже изливени бетон заштићен је од директне сунчеве светлости и влажи га на малој влажности..

Хидроизолација

Након уклањања оплате изводе се радови којима се осигурава непропусност посуде. Базен је структура сложене динамике на којој је могуће стварање пукотина у бетону. Стога је главни задатак на површину посуде нанијети еластични хидроизолациони премаз који може издржати отварање пукотина..

Због тога је његова унутрашња површина понекад импрегнирана посебним растворима. Шкољке откривене након бетонирања запечаћене су посебним китима, импрегнацијама које обезбеђују непропусност посуде, претходно обрадивши површину раствором како би се отвориле поре на бетонској површини. За бољи продор у дубину импрегнирајућих течности користе се раствори минералних киселина.

Данас на тржишту постоји огромна количина хидро­изолациони материјали: импрегнирајућа једињења која раде на принципу водоодбојних течности; полимеризирајуће импрегнације, водене емулзије полимерних смола које продиру у бетон и након неког времена полимеризирају, претварајући се у пластику. Главни задатак ове групе импрегнација је ојачати површинске слојеве бетонске посуде и створити лепљиву подлогу за лепљење слоја малтера. Најчешћи полимери који се користе у те сврхе су епоксидне, акрилне смоле.

Али генерално мере за унутрашњу хидроизолацију у великој мери одређују одабрани завршни материјали. Дакле, ако се ПВЦ завршни слој користи као завршни материјал, радни хидроизолацијски радови нису потребни, али се основа за керамику или мозаик припрема, напротив, врло пажљиво. Прво, кварови и мање грешке исправљају се малтерима или специјалним препаратима за поправку. Потоњи су пожељнији – брже се учвршћују и, осим тога, могу имати способност заустављања воде. Да би се гипсани слој боље пријањао за глатки бетон, прво се на њега наносе контактна лепила. Малтерисање се изводи на металној мрежици која је учвршћена на бетонску површину помоћу чепова. На тај начин се обезбеђује отпорност изравнавања, као и хидроизолационих и завршних слојева на динамичка оптерећења. Одступања од вертикалне и хоризонталне регулирају се металним свјетиљкама сталка и зупчаника.

Мали унутрашњи базени обложени су хидроизолацијским спојевима који формирају чврсти премаз. Отворене и затворене конструкције које се постављају на носаче или имају велике димензије, запечаћене су цементно-полимерним материјалима. Ове двокомпонентне формулације, које се састоје од цементне базе и еластификатора, као што су Мапеластиц (Мапеи), Акуафин-2к (Сцхомбург), Осмофлек (индекс), Вандек ББ75Е (Вандек Интернатионал), Цересит ЦР 66 и Цересит ЦР 166 (Хенкел Баутецхник), формирају премаз који може премостити пукотину до 1 мм ширине. Понекад се продорна хидроизолација користи за бртвљење базена, на пример, Осмосеал (Индек), Пенетрон (ИЦС / Пенетрон Интернатионал ЛТД), Калматрон (Нове технологије), Кхурекх (Кхурекх Цхемицал), Вандек С (Вандек Интернатионал). Такви материјали су суве цементне смеше са активним састојцима. Они продиру у бетон и реагују са калцијум хидроксидом, формирајући нерастворљиве кристале и испуњавају поре. А не треба штедјети ни на слојевима за заптивање. Препоручује се наношење два слоја двокомпонентног еластичног хидроизолационог слоја дебљине 2,5 до 4 мм. Превише танак слој није водоотпоран и може да се љушти са површине под воденим оптерећењима. Превише дебели слојеви повећавају време везивања материјала, што може касније довести до пуцања, посебно у унутрашњим угловима посуде.

Не заборавите дилатације. Занемарујући овај тренутак, не можете избећи невоље.

Обрада критичних подручја са алтернативном хидроизолацијом је од великог значаја. Спојеви зидова и дна морају се додатно залепити заптивним тракама. Предуслов за изградњу бетонског базена, поплоченог мозаицима или керамичким плочицама, је проверавање посуде због цурења воде. Испитивање водонепропусности мора се извршити након израде и изравнавања површина бетонске посуде. У овом случају, базен се пуни водом и чува 10 дана. Неће бити сувишно осигурати да је посуда водонепропусна након наношења хидроизолације. Треба имати на уму да након испуштања воде површина посуде може остати контаминирана, што ће довести до смањења пријањања лепљивог раствора приликом полагања облоге.

Након малтерисања купељи уграђују се уграђени елементи; За бртвљење оквира користе се експандирани бетон или посебни каблови, на пример, Екпан Бентонитицо (индекс), Бенторуб (Де Нееф цонцхем), СДМ Дуросеал Куеллбанд тип У, паста за дугме Е, Асофлек, АСО Дицхтбанд-2000-С (Сцхомбург).

Након завршетка хидроизолационих мера, посуда се подвргава хидротехничким испитивањима. У њу се улива вода и током три дана прати стање грађевине. Ако се потврди непропусност и нема пропуштања, базен се исушује, поново пуни и структура је готова..

Декорација и декор

За украшавање посуда базена користе се посебне мешавине за плочице различитих боја, по правилу плаве, плаве и беле тонове. Плочице и мозаици у базама елитне класе постављени су у облику умјетничких панела. Штавише, не само на унутрашњим површинама базена, већ и на зидовима собе.

Лепак за керамику је лепљива маса која се на површину наноси посебним чешаљима за чешљање. Латекс је део лепила и талога као течност за мешање. Лепила за плочице и мозаик су трајна и еластична. Држе се довољно чврсто на припремљеној површини. Поред тога, таква лепила имају својства хидроизолације. Лепак се наноси у танком слоју помоћу посебног чепа за чешаљ. Ширина утора и избочења на радном делу глетара се бира у зависности од дебљине плочица и величине зглобова плочица. Пре полагања плочица, а посебно мозаика, потребно је осигурати­квалитетна основна површина, иначе све неће­равномерност површине посуде ће се појавити на површини плоче.

Специјални филм (Алкорплан 2000, Флагпоол, Ефолие) олакшава и јефтиније дораде. У складу са величином и конфигурацијом посуде, од ње се прави „торба“ која се затим причвршћује на зидове и дно базена помоћу причвршћивача. Под филмом се полаже подни тепих који спречава стварање кондензације и појаву микроорганизама. Век трајања таквог премаза је 7-12 година..

И, на крају, завршна фаза – фугирање спојева међу плочицама. На местима која су изложена нарочито јаком механичком напрезању и испирању (на пример, у области храпаве водене површине) препоручује се употреба епоксидних малтера.

То је, у ствари, све. Што се тиче завесе, желим да вас подсетим да правилно и компетентно изведени радови на изградњи базена гарантују несметан рад конструкције.