Сами направимо суву кошуљицу

Садржај препоруке

• Шта је суви естрих?
• Које су предности сувог естриха?
• Како направити суву естриху?
• Неки припремни посао
• Израђујемо одвојене премазе
• Израда подлоге
• Монтирамо материјал од лима
• Извлачење закључака

Када је реч о естриху за под, слика одмах пада на памет када тим грађевинара од више људи, праћен буком непрестано ротирајуће бетонске мешалице, носи и изравнава цементни малтер. Људи су исцрпљени напорним радом, све је прљаво, мокро … Постоји ли алтернатива? Шта је са сувим монтажним подовима?

Шта је суви естрих?

„Простор између зидова, где треба да се постави вештачки под, прекривен је танким слојевима суве земље, који би требало да буде чврсто затворен, а горњи слој треба да се изравна под нивоом духа. На врху овог слоја, по ширини пода, постављени су дрвени блокови квадратни 2 инча, на удаљености од 1,5 до 2 јарда један од другог; простор између њих испуњен је слојем дробљене цигле, чији би комади требало да буду у запремини од 1,5 до 2 инча. При изравнавању овог слоја мора се пазити да комади уопште не излазе из горње равнине шипки, за које је боље изравнати их гвозденом грабљем и лагано их убити дрвеним ременом, што се делом ради и како би се оштри крајеви шљунка попели на горњи слој земље. Кад је цео простор толико напуњен, они ваде дрвене блокове и простор који заузимају, испуњавају га истим рушевинама од опеке, изједначавајући га са остатком простора, као што је горе поменуто, грабљем и грабљевином … „.

Тако је у 11. броју часописа „Рурал Буилдер“ за 1852. годину описана једна од подних опција која има много тога заједничког са модерним сувим естрихима. Овде видимо попуњавање, и светионике, и рамање – иако је дробљени камен велик, а уместо листова плоче од гипсаних влакана, аутор говори о технологији наливања гипсаног премаза тачно у објекат. Наравно, то је далеко од система монтажних база представљених у наше време, али се те разлике више односе на материјални део, него на технолошке процесе. Суви подови од цементних иверица и картона од гипсаних влакана активно су се користили у совјетско време, међутим, ова технологија је достигла нови ниво квалитета након појаве Кнауфа на домаћем тржишту са њиховим комплетним системом „Суперпол“.

У основи суви естрих је плутајући под, који није чврсто везан за строп и носиве зидове. Ова метода подова темељи се на чињеници да су сви употребљени материјали постављени на своја места суви, без икакве прераде и додавања воде, влажни процеси су потпуно искључени. Главни елементи технолошке погаче таквих подова су изравнавање изравнавања или слој изолације, као и лимовски материјал положен на врху и завршној обради. У одређеним случајевима на њих се додаје филмска хидро и парна баријера..

Које су предности сувог естриха?

Ова технологија је неопходна у случају уских времена поправке. Такви се подови постављају веома брзо, осим тога, горњи слој се може положити готово одмах након постављања монтажне базе, док је након излијевања традиционалног цементно-пескастог естриха за остатак посла потребно сачекати да се потпуно осуши – а то траје око 28 дана. Одсуство влажних процеса омогућава израду сувих естриха чак и на ниским температурама, од -5 ° Ц до + 5 ° Ц.

Монтажни подови, захваљујући плутајућој конструкцији, пружају подовима одличне карактеристике звучне изолације. Суви естрих има веома ниску топлотну проводљивост.

Мала тежина таквих подова значајно смањује оптерећење свих носивих елемената, што омогућава употребу лакших, одговарајуће јефтинијих грађевинских конструкција. Успешно се користе на дрвеним подовима у изградњи нових викендица, чак и када се поправљају подови са великом разликом у висини, као на пример, у кућама стаљинског периода.

Сува кошуљица је погодна за обнављање подова. То може умањити ефекте скупљања зграда. Постављен је на покретним подлогама, без опасности од пукотина, пукнућа, пуцања. Није неопходно уклањање старих облога попут подних плоча или паркета. Због чињенице да током уградње монтажних подова нема прашине, прљавштине, као ни велике количине влаге из раствора, могу се произвести чак и са чистим зидовима, на пример, у стамбеном стану или у функционисаној канцеларији.

Торта са сувим естрихом може лако да прими разне инжењерске и техничке комуникације, елементе за подно грејање.

Монтажна база може издржати велика радна оптерећења, и дистрибуирана и усмерена (до 1000 и 500 кг / м)² редом). На врху суве естрихе допуштено је уградити преграде за сухозид.

Ако економску компоненту размотримо по принципу „цена материјала + трошак рада“, монтажне подове су у поређењу са подовима на трупцима и цементним песком, много јефтинији.

Систем уградње сувих естриха није толико захтеван као фугирање цемента. Технички је прилично једноставан, па је доступан не само професионалцима.

Како направити суву естриху?

Неки припремни посао

Рад на постављању сувог естриха увек започиње темељном припремом базе, што је посебно важно током поправка и рестаурације. Први корак је потпуно уклањање старих подова ако су постали потпуно неупотребљиви или ако ниво у соби треба смањити / обновити. Преклапање се мора ослободити од грађевинских остатака, на његовој површини не би требало бити оштрих избочених дијелова који би могли оштетити филм отпоран на влагу. Све пукотине, велике рупе и неправилности запечаћене су јаким малтером који се брзо поставља, посебна пажња се обраћа на места где се под спаја са носивим зидовима, спојевима плоча.

Ако се донесе одлука да се на старим подовима направи монтажна база, онда их треба очистити од покретних делова, велике празнине треба запечатити материјалима погодним за сваки случај.

Пажња! Да бисте избегли појаву шљокица, под од пуног дрвета и паркет треба ојачати ноктима или саморезним шрафима..

Следећи корак ће бити одређивање нивоа пода и, сходно томе, висине технолошке погаче. Геодетске ознаке нивоа примјењују се на ограђујуће конструкције у подручју углова, унутарњих и вањских. Ако се радови изводе у неколико просторија, чији ће подови имати исти ниво, онда се у свакој од њих ознаке требају постављати на истој висини. Ради практичности мерења, они обично узимају висину од око 1,3 – 1,6 метара од базе. Повезивање контролних тачака са каблом за сечење, дуж периметра сваке собе добијамо чврсту почетну линију, из које помоћу касетофора можете врло лако да поставите светионике и проверите хоризонталност равнина.

Када се израчунава могућа висина суве естрихе, треба започети или са нивоа готових подова на који је потребно лепити, или са технолошких карактеристика монтажног пода, као што су:

• потреба за постављањем комуникација,
• присуство слоја изолације,
• степен неравнине базе.

У сваком случају, полазиште ће бити највише место у соби или групи просторија које се реновирају. Имајте на уму да се најмањом дебљином целе конструкције монтажне базе сматра 35 мм, од чега су 20 мм завршне плоче, а 15 мм подлоге или порозно-влакнасти, пенасти материјали.

Да бисте прилагодили температуру и влагу, све елементе система треба унапред унети у простор за уградњу, најмање један дан унапред..

Пажња! Листови се смештају само водоравно на врло равну површину.

Пре почетка радова монтажних подова, мокри радови, као што је малтерисање, морају бити завршени, а све комуникације положене.

Израђујемо одвојене премазе

Технологија сувог естриха не захтева обавезно полагање ваљаних материјала на подлогу, међутим понекад је потребна заштита пода за торту од влаге која улази у плафон из суседних конструкција, од не потпуно осушеног бетона или ако се соба с високим нивоом влажности налази на спрату испод. Као хидроизолација преко подне плоче користи се монолит, цементни естрих, густи полиетилен дебљине 200 микрона. Филм је разваљан са преклапањем од око 20 цм, спојеви су залепљени траком за паковање. Свака трака од полиетилена исечена је маргином тако да је можете замотати по зидовима дуж висине монтажног пода.

Дрвени подови и стари подови обложени су импрегнираним грађевинским папиром, понекад у комбинацији са мембранама за заштиту од паре. У овом случају је задатак спречити просипање ситнозрних материјала у јаз између плоча и пухање кроз повратни слој. Као и полиетиленски филм, папир је положен преклапањем; са значајним неправилностима у бази, спојеви су залепљени.

Да бисмо у потпуности искористили све предности плутајуће основе у погледу звучне изолације и створили потпуно независан систем који може да издржи топлотну експанзију без деформација, потребно је оставити технолошки јаз од 10 мм између монтажне подне основе и оградних конструкција, било да су то носећи зидови, цеви, стубови. Да би се осигурао такав јаз, на зидове је причвршћена ивична трака од пењеног ПВЦ-а, могу се користити и траке од минералне вуне, полипропиленске пене и других еластичних материјала. Ширина заптивке не сме бити мања од дебљине подне пите, вишак се може одсећи на крају инсталације.

Израда подлоге

Треба рећи да технологија сувих подова не подразумева обавезну употребу расутих материјала. На равној или изравнаној основи, минерална вуна чија је густина најмање 130 кг / м може се користити као супстрат², као и експандирани полистирен, екструдирана полистиренска пена.

Ако постоји потреба за побољшањем звучно-топлотних изолационих својстава пода, онда се пена и материјали од порозних влакана могу појавити у комбинованој верзији са традиционалним испунама, ако је, наравно, дозвољена висина дизајна пода. Код таквог система површина се прво изравнава расутим материјалима, затим се поставља слој једног листа картона од гипсаних влакана, затим изолација и завршни листови.

Пракса показује да је најчешћа подлога за монтажне подлоге још увек испуњена, посебно зато што није само погодна за изравнавање пода, већ има и одређена звучно изолациона својства и смањује топлотну проводљивост пода..

Залијевање сувих естриха мора испуњавати одређене грађевинске норме. То могу бити расути материјали величине гранула не више од 5 мм, што осигурава њихово минимално скупљање. Морају да имају густину не већу од 500 кг / м³, чврстоћа на притисак не мања од 2,5 МПа и влага не већа од 1%. У ове сврхе користе се минерални материјали високе порозности, али истовремено ниске хигроскопности:

• дробљени камен из шљаке из високе пећи,
• проширени вермикулит,
• шљака,
• експандирани песак перлит,
• проширивање експандиране глине.

Изравнавање минералне сировине врши се према правилу према светилима, постављеним у складу са пројектним нивоом готовог пода. Најприкладнији и најјефтинији начин израде светионика је од поцинчаног ЦД профила..

Пажња! Сва светла после пуњења морају се уклонити, јер скупљање зрнастог материјала може бити и до 5%, због чега ће завршни листови почивати на чврстим ивицама водилица, а не на равној површини подлоге, што неминовно доводи до деформације и уништења премаза..

Препоручује се збијање сировог материјала корак по корак ручним чекићима, посебно у присуству великих слојева и на местима са највећим прометом, на пример, на вратима.

Подсјетимо да минимални слој подлоге без протока у највишој тачки базе може бити најмање 15 мм. Са висином доливања већом од 60 мм потребно је одвојити слој експанзијском ГВЛ плочом. За доњи слој у таквим случајевима можете користити повратни материјал веће фракције..

Ако се постављање сувог пода врши у фазама, да би се спречило просипање зрнастог материјала, таложење авиона на местима где је рад прекидан и на вратима, потребно је уградити преграде од комадића листова гипсане плоче, плоче.

Монтирамо материјал од лима

У ове сврхе користе се азбест-цементне плоче, ОСБ, иверице, шперплоча отпорна на влагу, плоче од гипсаних влакана отпорне на влагу (ГВЛВ).

Положите листове монтажне основе на поравнату резервоар за полагање или изолационе плоче што је могуће чвршће један у другом, у смеру од улазних врата до супротног зида. Монтирају се у два слоја са завијањем спојева доњих листова с горњим; готови Кнауф-Суперпол елементи то не захтевају, јер већ имају двослојну структуру са одмаком од 5 цм.

Пажња! Спојеви листова не смеју да се поклапају са спојевима изолационих плоча.

Сваки ред првог слоја поставља се тако да завоји спојева претходног слоја за најмање 250 мм. Препоручује се полагање листова другог слоја окомито на смјер листова првог слоја.

Обрезивање завршних плоча радимо на такав начин да се заштитна трака постављена по ободу просторије не притисне, то јест са размаком од 10 мм у близини зидова.

Листови различитих слојева учвршћени су ПВА или другим лепковима и мастиксима који се наносе назубљеном глетарицом са висином чешља 2-3 мм. Као додатни учвршћивачи користе се нехрђајући саморезни шрафови којима се листови различитих слојева међусобно завртју у размаку од 100-150 мм. У већини случајева потребно је претходно пробушити рупе и прогурати удубљења. За рад са ГВЛВ и готовим подним елементима користе се посебни саморезни шрафови са двоструким навојем.

Препоручује се помицање поклопца под оптерећењем. Треба само да стојите на горњем листу близу улазне тачке сваког саморезног вијка.

Сва кретања дуж насипа треба да буду ограничена што је више могуће. Као крајње средство, током инсталације потребно је кретати се по острвима остатака сухозида.

Пре полагања сваког листа, лабаву подлогу је потребно додатно збијати металном лопатицом. Квалитета уградње елемената са сувим подом мора се надгледати током рада са нивоом носача или правилом дужине 2 метра.

Не препоручује се спајање монтажних темељних лимова дуж линије улазних врата. Да бисте то учинили, на таквим местима, завојем и пажљивим померањем помоћу саморезних вијака, прави се уметак који најмање 250-300 мм иде у суседне просторије.

Ако се преко сухог естриха употребљавају танкослојни премази, тада зглобови материјала од лима као и главе саморезних шрафова треба да се наносе и брусе. У просторији са високом влагом, монтажни подови морају бити прекривени хидроизолацијом премаза, налегање сувог естриха на зидове запечаћено је еластичним заптивачима, као што су силикон, акрил, полиуретан..

Извлачење закључака

Дакле, као што видите, монтажни подови су довољно једноставни за састављање. Технологија њиховог уређаја је заиста једноставна и не захтева сложена дизајнерска решења, употребу специјалних алата и средстава за механизацију. Не само да је неопходно под одређеним условима, већ је и што је могуће приступачнији у погледу финансијских и трошкова рада.

Поштено, напомињемо да суви естрих има неке недостатке и ограничења у употреби. Тешке преграде од опеке, гипс блокова и сличних материјала не могу се градити на таквим основама. Монтажни подови не подносе добро поплаве, вода продире у слојеве подлоге и појављује се плијесан, могући су неугодни мириси – другим ријечима, не пати само површински премаз. Суви естрих се не може извести под углом због опасности од клизања насипног слоја и последичних деформација. Не користите такве подове у собама са активним динамичким и вибрацијским оптерећењем..