Направите бетонску баштенску стазу

Садржај препоруке

• Разлике између технологија штанцаних бетона и конвенционалне
• Припремни део
• Припрема, изливање и кречење бетонске смеше
• Штампање и дорада површина

Бетонирани бетон није нижи у односу на плоче за поплочавање у погледу декоративних квалитета и надмашује га по трајности. Има већу отпорност на механичке и климатске утицаје у односу на класични бетон. И што је најважније, одличан је за прављење баштенских стаза и игралишта властитим рукама..

Разлике између технологија штанцаних бетона и конвенционалне

У почетку се ова технологија појавила средином прошлог века при изградњи одбрамбених објеката, наиме, за изградњу писта за армијско ваздухопловство. Разликовала се од производње стандардног монолитног бетона двоструким ојачавањем (традиционална арматура за метал и минерална микрофибра), као и употребом хемикалија за убрзавање процеса хидратације бетонског камена и повећања површинске чврстоће. Све то омогућило је брзо и релативно ниске трошкове креирања монолитног премаза који може издржати екстремна оптерећења. Ова технологија се назива „горњи бетон“.

У „мирне сврхе“ технологија је побољшана – додавано је сликање и стварање тродимензионалне текстуре површине. Захваљујући таквим иновацијама, неописан сиви монолитни бетон може да имитира уметничку зидање од поплочаног камена или цигле, стазу од иверја или камена и текстуру терасне плоче. Штавише, у сваком случају палета и прелази нијанси површине се не понављају и имају уметничку личност. Такве украсне карактеристике дале су још две варијанте назива ове врсте бетона: „жигосани“ или „уметнички бетон“. А користи се не само у изградњи тротоара, платформи или слепих подручја, већ и у дорађивању вертикалних површина (зидови, ограде, парапета) и у производњи малих архитектонских облика.

Припремни део

Радови на уређењу започињу обележавањем. Изводи се на традиционалан начин помоћу клинова и врпци..

Приликом планирања треба узети у обзир да би за извођење монолитних радова на терену „корито“ испод стазе требало бити мало шире од самог платна. Прво, треба вам место за оплате, што значи да треба да додате дебљину плоче плус пресек потпорних клинова са сваке стране. Друго, ако се планира постављање ивичњака или полагање уз путању олујних канализационих носача, тада се мора узети у обзир и њихова ширина..

На читавом планираном локалитету плодни слој тла је у потпуности уклоњен. Грађевинске организације СНиП ИИИ-10–75 (тачка 1.6) прописују да се ово земљиште чува на посебно одређеном месту, заштићено од временских услова и испирања, тако да не изгуби своја својства. Приватна особа, наравно, не може да испуни ову норму, али ако је тло доброг квалитета, тада се може користити за изравнавање парцеле или уређење цветне постеље.

Дубина корита зависи од дебљине слоја хумуса, врсте доњег слоја тла и његове носивости. Узимајући у обзир минималну висину јастука (10 цм збијеног песка) и „подземни део“ монолитне траке, креће се од 15 цм. За централну Русију, дебљина плодног слоја у већини крајева износи око 20 цм, за „масна“ тла – до 30 цм. У пракси морате продубити више од 15 цм, што значи да јастук испод бетона мора бити дебљи.

Након завршетка ископа, дно корита је добро збијено све док раммер не престане да оставља удубине. Они помоћу шине провјеравају равномјерност основе, а са висином разлике већом од 15 мм за 2 м дуж уздужне оси, додају тло и поново га залијевају.

Дебљина препарата од дробљеног камена зависи од дубине корита. Главна сврха дробљеног камена је побољшање носивости меких тла. Али ако је плодни слој мали, а темељни слој има високу конструкцијску отпорност (на пример, груби песак или кластично тло), тада припрема дробљеног камена није потребна.

У принципу, слој дробљеног камена треба да компензује дубину испод најмање 15 цм, али физички ни он не може бити мали, барем на основу величине главне фракције (40–70 мм). Поред ових 70 мм, потребно је додати слој клина од фракције од 5-10 мм. И иако ће „клин“ ићи углавном ка попуњавању празнина између великог дела смећа, али ће му требати одређена запремина. Дебљина стеље од дробљеног камена неће бити мања од 8-10 цм. Дробљени камен се збија наливањем воде у три корака. Учините то све док не нестане покретност рушевина испод ваљка или прамца. Равномерност препарата од дробљеног камена не сме бити лошија него у подножју.

Затим се сипа слој песка и затрпава, а на врху се као размак одложи пластични омотач.

Совјетски нормативни документи не наводе обавезни слој раздвајања. На пример, у члану 3.16 СНиП ИИИ-10-75 назначено је да су монолитни бетонски премази постављени на пешчаној основи, а обавезни хидроизолациони слој присутан је само у условима вечне смрзавања као заптивач између основе и расутог тла. У другом стандарду (СНиП 3.06.03–85) хидроизолациони слој је положен на главни збијени слој тла, на који се постављају слојеви „коловоза“ (клаузула 5.4).

Обавезни сепарациони слој пре монолитног бетонског коловоза појавио се касније, у СТО НОСТРОИ 2.25.41–2011 (одељак 8.1.1.4). Главна сврха филма је да влага из смеше не оде у песак, односно да створи услове за правилну хидратацију бетона.

1. Земљиште. 2. дробљени камен. 3. Јастук од песка. 4. Граница. 5. Ојачавајућа мрежа. 6. бетон. 7. Хидроизолациони слој

Након тога се оплата открива и врши се арматура. Удаљеност од полиетиленског филма до арматурне мреже је најмање 3 цм (ово је минимални слој за учвршћивање арматуре у бетону).

Припрема, изливање и кречење бетонске смеше

Стаза није површина пута, па су захтеви за бетон бетона нешто нижи. А ако је бетон М400 потребан за аутоцесте, М250 је довољан за бетон са жиговима..

То се објашњава не само мањим оптерећењем, већ и додавањем минералне микрофибере смеши, као и употребом обојеног учвршћивача за фугирање површине. Свака од ова два додатна састојка повећава чврстоћу бетонског камена, отпорност на абразију и отпорност на смрзавање.

Који је бетон бољи: готов или домаћи? Ако у близини постоји поуздана фабрика за бетон, онда је лакше наручити готови малтер жељене марке и отпорност на смрзавање (најбоље Ф200). У супротном, можете унајмити бетонску мешалицу и сами направити малтер..

У сваком случају, након испоруке или припреме раствора у бетонску мешалицу, додајте минерално микрофиберо и мешајте 7-10 минута. Потрошња микрофибера за готову мешавину – 1 кг на 1 м³, у случају самосталне производње малтера – 200 г на 50 кг цемента.

Затим се раствор улије у оплате и збије посебним специјалним ваљком, таложење великих фракција пунила на „дно“. То раде пажљиво како не би утицали на арматурну мрежу и оплате..

Након тога наставите с изравнавањем површине помоћу „пловака“. Прерада се врши до појаве бетонског млека на површини.

Следећи корак је трљање обојеног учвршћивача на површину. Раширите га у равномерном слоју брзином 2-4 кг по 1 м², а затим је лопатицом или лопатицом утрљајте у површину. Основна нијанса бетона бит ће боја учвршћивача. Постоје произвођачи који нуде до тридесет основних тонова на избор, али ако желите, можете наручити било коју другу боју..

Када површина постане еластична, на ред је ред праха за отпуштање. Најчешће је црна, али постоје предлози и за друге нијансе (браон, сива, плава). Овај прах има неколико задатака:

• створити баријеру између жига и обојеног бетона;
• успорити процес испаравања влаге из бетонског камена;
• додајте „хетерогеност“ главном опсегу;
• имитирају вене и мрље карактеристичне за природни камен.

Прах се мора распршити у два корака, пажљиво (нарочито у ветровитим временима), користити заштиту за дисање и очи. Потрошња – око 100 г по м2².

Штампање и дорада површина

У завршној фази горњи слој бетона утиснут је посебним полиуретанским калуповима. Штавише, није их потребно куповати, можете их изнајмити. Постоји на десетине опција облика, избор зависи од задатака пејзажног дизајна.

Затим, након свакодневног излагања, прах се испере. За то време, отврђивач и прах „реагују“ са бетонским каменом. Можете дати дуже излагање – у том случају ће ефекат боје пудера на главни тон бити уочљивији..

Прање се врши крутом четком и детерџентима – што је тврђе и дуже трљати четком, светлији ће вам простор бити. Ово ствара додатну „игру полутонова“.

Следећи корак је резање дилатација. Сече се на четвртину дебљине (арматура се можда налази на пола). Препоручује се одржавање раздаљине између спојница у вишеструким димензијама дебљине бетонског премаза. За бетон са жиговом, пресек шава може се поравнати с попречним линијама цртежа. Шавови се напуне заптивачем и након три дана површина се прекрива лаком за заптивање.

После још три дана можете кренути стазом.