Направите сами машину за сечење са брусилице

Садржај препоруке

• Шта узети угаону брусилицу
• Општи опис дизајна
• База машине
• Окретни механизам за окретање
• Стезни уређај
• Електрични прикључак
• Прилагодба и ревизија

Кутне брусилице могу се користити у комбинацији са додатном опремом, укључујући и домаћу. Придржавајући се ових упутстава, можете направити мали оквир који ће вам омогућити да обичну брусилицу претворите у праву клатну за клатно.

Шта узети угаону брусилицу

Без обзира на то колико је искушење употребити постојећи алат, ипак је боље набавити нову брусилицу за домаћу алатну машину. То је због чињенице да чак и уз пажљиво осмишљен дизајн резне тестере, уклањање и уградња угаоних брусилица захтева доста времена, посебно узимајући у обзир подешавање електричног алата за одржавање тачности сечења. Поред тога, на брусилици која се користи за пројектовање тестере за резање поставља се низ додатних захтева:

1. Контрола брзине Није сваки занатлија задовољан максималном дубином сечења коју стандардна угаона брусилица са диском од 230 мм може да обезбеди. Можда ће бити примамљиво користити одсечене фелне већег пречника, за које ће бити потребно смањити брзину да би се постигла тачна радијална брзина.
2. Минимална дужина тела. Предуго штап или повећана дужина мотора присиљавају дизајнера да конструише главни крак зглоба са дугим прегибом, што повећава потрошњу материјала и оптерећење стожерног зглоба, а то такође негативно утиче на тачност поравнања.
3. Минималне укупне димензије мењача. Са овим је све јасно: што је већи „чист“ пречник круга, већа је и дубина реза. За Бугаре упоредивих трошкова и снаге овај показатељ може значајно да се разликује.
4. Присутност стандардних рупа за причвршћивање предње ручке најважнији је показатељ. Обично у брусилицама постоји навој пречника 12 мм са нагибом од 2,5 мм, ово је нестандардна величина, обично занатлије морају да користе навојну иглу забрављену у дршку да би је фиксирали. Међутим, у многим кутним брусилицама рупе су двостепене, уобичајени навој М10 скривен је у дубини – ово је идеално.

У супротном, захтеви за алат су ниски. Наравно, боље је не давати предност брусилицама „једнодневних“ марки кинеског порекла, релативно поуздан Интертоол или Фиолент капацитета најмање 2 кВ биће довољан.

Општи опис дизајна

На Интернету можете пронаћи огроман број варијација на тему израде домаће тестере за клатно. Већина их је потпуно неприкладна за свакодневну употребу, мада постоје заиста занимљива техничка решења. Нудимо генерализовани оквир са полугом који испуњава основне захтеве за поузданост и лакоћу употребе. Упозоравамо вас да такав рад захтева пажљив и марљив став током монтаже, али резултат се свакако исплати..

У дну је оквир направљен од ваљаног челика, који се може додатно прекрити вруће ваљаним лимом. Најважнији захтев овог дела машине је висока чврстина и тежина за довољну стабилност или присуство причврсних елемената за стационарну инсталацију на чврсту подлогу.

У идеалном случају, домаћа тестера би требало да има механизам и за окретну полугу и за довод прстена. У творничкој верзији за то се користи конвенционални зглоб на котачима и водилицама. Нудимо варијанту са два зглоба, у којима се правилан ход обезбеђује избором силе експанзијских опруга.

База машине

Прво морате заварити угаони челични оквир са пресеком од најмање 40Кс40 мм. Специфична величина стола зависи од масивности обрадака и димензија алата, али у просеку ће бити довољна ширина 40-45 цм и дужина најмање 65 цм..

Да би се осигурала довољна крутост, морају се додати размаци и угаони отвори. Најмање једна додатна кравата направљена од челичне траке треба да се постави у средину стола, а друга – са одмиком од 60–80 мм од задње ивице на коју ће бити причвршћена подлога шарке. Читава конструкција је израђена на завареним спојевима са двостраним заваривањем шавова. Горња равнина оквира мора се брусити ради чврстог постављања лима.

Оквир стола се може обложити одозго лименим челиком дебљине 2 до 3 мм. Оптимално, ако је лист уклоњив, за то се навојни делови 6 мм вијка у количини од 12-14 ком морају заварити на погрешну страну, равномерно их распоређујући по површини стола. Лист треба да покрива најмање 2/3 основице, почевши од предње ивице. Више није потребно, подлога шарке и даље мора бити причвршћена директно на носиву конструкцију.

Окретни механизам за окретање

Долазимо до најтежег дела машине – механизма за покретање полуге. Његова главна јединица биће клипњача аутомобилског мотора, а како би се смањили трошкови, препоручује се куповина резервних делова за аутомобиле таквих марки као што су Даевоо или Цхери. Такође можете да користите половне компоненте, али без деформације врата и без трагова снажног хабања.

За причвршћивање шипке на сто, потребно је од челичне траке направити вилицу дебљине око 6–7 мм, може бити или савијена вруће на трбуху или заварена из три правоугаона уломака. Размак између унутрашњих зидова треба да буде једнак ширини горње главе шипке. У бочним зидовима носача морају се избушити две коаксијалне рупе, чији пречник одговара величини рукава клипњаче. Везна шипка је причвршћена у носач помоћу стандардног клипа клипа, док су испупци дуж ивица изабрани са одстојним подлошцима, а затим затегнути вијком и матицом.

Виличасти крај шипке је дизајниран тако да у њему држи бешавну цев одговарајућег пречника, која се може заменити челичном шипком постављеном у котрљајући лежај одговарајуће стандардне величине. У овом другом случају нису потребни никакви уметци. Горњи чвор треба да остане помичан, најбоља опција је мљевење уметка с толеранцијом од око 0,02 мм. Најбољи начин да се избегне неусклађивање уметка је урезање два утора за осигурач. Са једне стране, цев или шипка треба да имају преклоп за причвршћивање полуге, што је добар избор за две широке челичне траке или одсеке профилне цеви. Потребно их је савити узимајући у обзир облик тела брусилице и избушити две рупе за причвршћивање мењача.

Кретање њихања механизма обезбеђује горња глава шипке. У исто време, диск се помера укосо од предњег дела обрада до задњег дна, што повећава максималну дужину хода и дубину сечења. Извлачење се врши на штету доње главе: када се исцрпљују резерве за скретање, цео зглоб се нагне према напријед и омогућава диску да се помери додатних 80–100 мм. Да би се регулирала сила покрета оба зглоба, опруге морају бити усклађене са одговарајућом силом. Алтернативно, можемо понудити хидрауличне носаче за фронте намештаја..

Веома је једноставно подесити силу опруга или потпорњака – променом њихове преднапетости и висине причвршћивања. У танком делу врата везне шипке мора се избушити низ рупа од 6 мм са нагибом од 15–20 мм. Будући да је челик у шипкама легиран и термички обрађен, за бушење би требало да користите бушилицу за бетон са победничким лемљењем, наоштрену на класичан начин и формирајући апекс кут од 120 °. Променом тачака причвршћивања опруга на шарку и таблицу, брзо можете постићи жељени однос затезања и сила компресије.

Стезни уређај

Са предње стране машине је механизам за стезање који фиксира радни комад током сечења. Једноставно попречно заустављање може се изоставити, међутим, поузданим и сигурним причвршћивањем, обезбеђујући високу тачност сечења, може се постићи само увођењем вијчане стезаљке у конструкцију. Постоје три верзије овог чвора..

Прва је употреба стандардне стезне тестере уклоњене од донатора. Ова опција је добра због своје једноставности, али проналажење таквих компоненти је веома тешко. Међутим, ако купите комплетну склопу заједно са ротационим столом и степеном скале степенастих углова, лакоћа употребе домаће машине ће бити једна од највећих..

Друга опција је употреба вијугавих бравара. Захваљујући окретној бази можете чак подесити и кут резања, док ће причвршћивање обратка бити најпоузданије. Главни недостатак ове методе је одсуство референтне хоризонталне равнине; део се мора верификовати са сваком инсталацијом или независно да се изгради постоље. Такође, код употребе висећих тањура висина обратка се увелике повећава. То се може надокнадити само подизањем носача у коме је окретни спој причвршћен на одговарајућу висину..

Трећи начин је да сами направите стезаљку. За то је потребан трапезни вијак са нагибом од најмање 2 мм и матица исте врсте која је заварена у предњем делу стола. За заустављање притиска можете користити комад челика обичног угла, на који се причвршћује вијак помоћу потисног лежаја или на клизну спојницу.

Електрични прикључак

Када користите домаћу тестеру за резање, изузетно је незгодно стално фиксирати стандардно дугме за напајање електричног алата. Због тога се у правилу искључује из електричног круга, било механичким блокирањем, било кратким спојем жица..

Сигурносни прописи за употребу стационарне опреме за обраду метала захтевају да се управљачки елементи пребацују са напоном од 12 или 24 В. Тако да се електричном кругу додају јефтин импулсни трансформатор и интермедијарни склопник модулара. Електричну опрему можете поставити у уобичајени штит са ДИН шином, причвршћеном на полеђини стола.

Од метода укључивања, најбоље је користити папучицу без закључавања, ово је најсигурнији тип преклопног уређаја. Такође можете да користите уобичајено дугме „Старт-Стоп“ са бајпасом, али у том случају је боље додатно инсталирати дугме за хитне печурке.

Прилагодба и ревизија

Када су главне јединице тестере састављене, потребно је прилагодити машину. Састоји се од поравнавања две референтне равни и резног диска један у односу на други.

Када је стегнут, део заузима одређени положај у простору, одређен равном попречног граничника и столом. Такође се за хоризонтално позиционирање може користити додатна надградња, као што је случај са закривљеним примером. Како се та равнина не може подесити, положај резног диска се поставља у односу на њега помоћу браварског квадрата. Могуће је на одговарајући начин нагнути равнину сечења само деформирањем оног дијела механизма полуге помоћу којег је брусилица причвршћена на шарку.

Што се тиче попречног застоја, он се поставља последњи, поравнавајући равнину притиска с диском, претходно постављеном окомито на равнину стола. Да бисте то учинили, довољно је причврстити запорницу на вијке на подножје машине кроз рупе већег пречника.