...

Врсте керамичких плочица

Керамичке плочице су доступне у широм распону дизајна, боја и тераја. Оне су издржљиве, лако се чисте и имају лако се покривају, што их чини идеалним за кућне и комерцијалне просторије. Керамика је пресна на дотик и безбедна за здравље, тако да је то перфектно решење.

Садржај препоруке



Керамичке плочице, у зависности од врсте производње и намене, праве се од мешавине различитих врста глине, уз додатак других природних састојака, као што следи: Састојци се претходно прешају са притиском од око 500 кг / цм2, а затим се печу у рернама на температурама од 1040 до 1300 ° Ц у зависности од врсте керамичких плочица.
Баш као и други керамички производи, керамичке плочице су издржљиве, једноставне за чишћење, хигијенске, отпорне на ватру.
Обим примене керамичких плочица је изузетно широк: Керамичке плочице користе се за облагање зидова, пода, камина, базена, за заштиту фасада и постоља, постављање подигнутих подова, покривање тротоара итд..

слика

Врсте керамичких плочица:

Тренутно постоји неколико главних метода за производњу керамичких плочица:

  • бикотура (пресовање и затим двоструко пуцање);
  • монокотура (пресовање и појединачно печење);
  • монопросе;
  • Котто и клинкер (технологија екструзије).

Бицоттура

Бицоттура Је емајлирана керамичка плочица намењена за облагање зидова у затвореном. Емајл даје сјај керамичким плочицама и омогућава вам приказ дезена било ког дизајна, а такође штити керамичко тело плочице од продора влаге.
Цео производни циклус ове врсте керамичких плочица одвија се у два процеса печења: први – за стварање базе, а други – за фиксирање цаклине..
Тело керамичких плочица („колачићи“) добија се на овај начин: Прво се влажна маса црвене глине пресови у посебним облицима, а затим се пече на температурама до 1040 ° Ц.

Такве керамичке плочице сматрају се порозним, са степеном апсорпције воде до 10%. Дебљина колачића је обично 5-7 мм. Ова врста керамичких плочица је по снази инфериорна у односу на остале, па се може користити искључиво у ентеријеру..
Израда колачића је посебан производни циклус, на чијем се крају керамичке плочице подвргавају контроли планиметријских параметара и линеарних димензија, а ако керамичке плочице не задовољавају задате параметре, одбачени узорци се аутоматски уклањају са транспортера и крећу на обраду. Одбачене керамичке плочице нису дозвољене другој фази печења – фази емајлирања.
Емајли који прекривају керамичке плочице са двоструким ужаром могу бити сјајне или матиране и немају високу површинску чврстоћу, као код монокотуре, јер се не очекује да ове плочице, које се углавном користе на зидовима, буду изложене механичким и абразивним напонима, на пример, они ће ходати по њему. Истовремено, емајл је довољно отпоран на ефекте детерџената у домаћинству који се користе за чишћење керамике, као и на козметику и хигијенске производе који могу доћи у додир са површином керамичких плочица у купаоницама..

Будући да поступак наношења емајла ни на који начин не утиче на геометрију керамичких плочица, ови параметри се више не прате након завршетка производње, а керамичке плочице се проверавају само због површинских оштећења..

Споља се ова врста керамичких плочица одликује:

  • релативно мала дебљина;
  • црвено-смеђа глина база;
  • мала тежина;

Бикотура се обично прави у колекцијама које се састоје од више боја: светлија – најчешће основна у низу и додатна тамнија, и са великим бројем украшених елемената израђених на два различита начина:

  • Додатним трећим пуцањем – претходно израђене керамичке плочице сече се на потребну величину – ако се захтева декор величина која се разликује од главног формата (на пример, обруб) и на њега се наноси други слој цаклине, након чега слиједи пуцање да бисте фиксирали узорак.
  • Уз помоћ гипса – за израду рељефних украсних елемената велике дебљине, шаржи се додаје гипс, чиме се даје пластичност, затим долази до обликовања, након чега слиједи премазивање емајлом и печење (понекад само сушење без паљења). Ово је процес који троши више времена, а троши много и скупо..

Моноцоттуре

Монокотура Да ли је керамичка емајлирана плочица погодна и за облагање зидова и за под. Неке његове врсте су отпорне на мраз и, сходно томе, омогућавају употребу ове врсте на отвореном..
Цео процес производње се одвија у једном циклусу печења. Посебно припремљена смеша, која се састоји од различитих врста глине са додатком других природних састојака, меша се у специјалним добошима и истовремено навлажи. Затим се суши и млева у огромним вертикалним силосима готово до стања суспензије, и пушта се кроз распршивач у потребним деловима до транспортног појаса са следећим постављањем у калуп, где се строго дозирана количина ове смеше равномерно распоређује по цијелом облику матрице. Треба напоменути да величина пресованих керамичких плочица у овој фази прелази називну величину за око 7-10% (отприлике одговара садржају влаге у шаржи након прешања), односно керамичке плочице величине каталога од 30к30 су и даље величине око 33к33. Све се ово догађа јер се у процесу сушења и завршног печења керамичка плочица смањује, смањује се на величини, а то само објашњава присуство калибра додељених керамичкој плочици..

Након напуштања преше, керамичке плочице шаљу се у посебну завршну комору за сушење, а затим на место где се емајл наноси на негоре ватрене керамичке плочице, које након печења штите тело плочица и дају првобитно замишљени дизајн.
Након наношења емајла, керамичка плочица се пушта у рерну дуљине до 100 м. Градивно се загрева тамо на температуру до 1200 ° Ц, а затим се постепено хлади, керамичка плочица пролази кроз исто појединачно печење, услед чега база добија изузетну тврдоћу и на њу се учвршћује цаклина. формирајући чврсту целину. Компјутери строго контролирају читав процес печења у свакој фази пећнице. Након изласка из рерне, керамичке плочице стижу на место за откривање кварова и визуелну контролу тоналитета и калибрације, након чега се разврставају по серијама, пакују, обележавају и шаљу у складиште готових производа..

Тестови на одељку за откривање кварова састоје се у томе да свака керамичка плочица падне на такозване шине које се налазе на ивицама керамичке плочице, а ваљак се котрља у средини, делујући на плочицу са одређеним оптерећењем. Ако керамичка плочица има квар, онда не подноси оптерећење и пукне, аутоматски се не подвргава даљим испитивањима.
Дефекти површине емајла проверавају се визуелно, истовремено са одређивањем тона плочице.

Главне разлике између монокотуре и бикотуре:

1. већа густоћа материјала, као резултат коришћења снажније преше и веће температуре печења, и као последица тога, присуство серија са ниском апсорпцијом воде (<3%) и према томе отпоран на мраз;
2. дебља и трајнија база од керамичких плочица;
3. Чвршћа, отпорнија емајл.

Емајл керамичких плочица са једним пећи, поред појачаних својстава чврстоће, отпоран је на детерџенте у домаћинству, а неке врсте ових керамичких плочица су такође врло отпорне на агресивна хемијска окружења.
За монокоту су на располагању две врсте декора: подни и зидни.

Израда подних декора врло је слична производњи основног материјала, с једином разликом што се образац датог дизајна наноси на рубове траженог формата, који се затим такође испаљују, па према томе јачина декор емајла није нижа од чврстоће основног поља. Зидни декор (ако серија такође има ознаку коју су препоручили дизајнери фабрике као „зид за ентеријере“) израђују се користећи исте технологије као и за бикотуру, односно без карактеристика чврстоће главног поља.

У многим случајевима керамичке плочице моноцоттура нуде се као подне плочице одговарајуће боје и величине за неке серије бицоттура, чиме се допуњују или се могу понудити као самосталне серије са зидним декорима и препоручити за употребу како за зид тако и за под.

Монопороза

Монопороза (монопороза) – ово је посебна врста керамичких плочица са једним печењем – ово је. Ова врста керамичких плочица производи се употребом технологије прешања и накнадног појединачног печења тела керамичке плочице и нанешене глазуре. По томе је потпуно сличан монокотури. Али захваљујући употреби мало различитих компоненти у припреми шарже, физичка својства, а самим тим и област примене ове керамичке плочице, знатно се разликују и ближе су плочицама бикотуре. За производњу монопорозе користи се глина са високим садржајем карбоната. За време печења, као резултат хемијских процеса, формира се високо порозна бела маса, са високом апсорпцијом воде (до 15%). Снага таквих керамичких плочица је приметно мања од чврстоће традиционалне моноконтуре, стога основа има дебљину од 12 мм. Наравно, такве керамичке плочице могу се користити само у затвореном простору..

Ова технологија омогућава печење плоча великог формата готово идеалних димензија, које се након додатне обраде ивица (исправљање) могу положити минималним шавовима. У производњи бикотуре, где је сама база направљена од црвене глине, светла цаклина мора бити довољно густа да не изгуби боју, док код монопорозе, бела база омогућава наношење танког слоја лагане цаклине. Ове две карактеристике диктирају стилску изведбу монопорозних плочица – боје у серији обично имитирају природни мермер. Декор се израђује и на традиционалан начин – цртањем узорка на керамичким плочицама, и резањем водом под високим притиском на специјалној опреми: на тај начин можете добити веома леп префабриковани декор користећи, поред осталог, комаде природног камена.
Бијела порозна база и танак слој цаклине захтијевају посебна правила за рад са керамичким плочицама монопорозе: за полагање је потребно користити бијели љепљиви састав, трљајући шавове врло пажљиво, покушавајући да не оштетите цаклину. Подлога за полагање керамичких плочица великог формата мора бити савршено равна..

Додајмо да је тзв исправљене керамичке плочице, чија употреба вам омогућава да створите, као да је, једну површину, без видљивих великих шавова. Тако се ствара утисак да је површина окренута природном камену.
Исправљање је додатна механичка обрада већ готовог материјала која се састоји у одсецању бочних ивица матиране и полиране керамичке плочице на специјалним машинама како би се све керамичке плочице у серији дале уједначене величине у сваком формату. Опрема је конфигурисана на начин да такође обрађује различите формате у једној серији према датом шаблону тако да се, на пример, у једној керамичкој плочици 30к30, по дужини поставе две керамичке плочице 15к15, или у једној керамичкој плочици 45к45 – једна керамичка плочица 30к30 и једна керамичка плочица 15к15 … Ова операција омогућава полагање керамичких плочица различитих формата, као и комбиновање матираних и полираних керамичких плочица исте серије са минималним шавовима, што је додатна предност и готово немогуће за нерегистроване керамичке плочице..

Опште препоруке за избор керамичких плочица могу се формулисати на следећи начин:

Бицоттура – користи се за облагање зидова у унутрашњости, понекад и за под (уколико се одабрана серија препоручује за такву употребу), али само у оним просторијама које се директно не спајају са улицом и где, дакле, не постоји ризик од оштећења цаклине абразивним честицама (песак , прашина).
Моноцоттуре – користи се за облагање свих врста површина у ентеријеру, а такође, посебно отпорне врсте ове плочице могу се користити као подне облоге на јавним местима са не баш интензивним протоком људи (још увек морате узети у обзир да ће се емајлиране керамичке плочице, на овај или онај начин, истрошити у током рада брже од порцуланског камена). Такође, серија отпорна на мраз може се користити за радове на отвореном..
Монопороза – зидна облога унутар просторија.

Оцените овај чланак
( Још нема оцена )
Slava Savetnik
Савети стручњака за било коју тему
Comments: 3
  1. Nikola

    Који завршни материјал можно применити на керамичким плочицама и који фактори треба да се узму у обзир приликом одабира?

    Одговори
  2. Aleksa

    Koje su najpopularnije vrste keramičkih pločica i kako se mogu najbolje koristiti u enterijeru i eksterijeru?

    Одговори
  3. Marija Simić

    Коje vrste keramičkih pločica su najpopularnije i najčešće korišćene u enterijeru?

    Одговори
Додајте коментаре