Направите сами заптивање и лепљење шавова за сухозидове

Садржај препоруке

• Конструкцијско понашање оплате од гипс картона
• Чишћење и припрема шавова
• Специјални крајњи третман
• Материјали за јачање шава
• Направите шав

Тешко је преценити важност правилног заптивања спојева између облога од гипс плоче. Данас ћемо схватити које препоруке дају водећи произвођачи сухозида, а такође ћемо описати детаље самозаптивања, заштите и китања спојева од пуцања.

Конструкцијско понашање оплате од гипс картона

Према принципу деловања, сухозид је сличан армираном бетону. Гипсани пунило је чврст, има велику чврстоћу, носивост и способност причвршћивања. Кућиште папира делује као ојачање, спречавајући да се маса распадне и распадне током линеарних деформација. Све ово чини сухозид свестраним и отпорним на механичке напоне..

Међутим, структура зидне облоге није једнолика, иако је последња 99% гипса. На спојевима између листова уграђивање нема арматурну арматуру, па се деформације у овом подручју доживљавају потпуно другачије него унутар гипсане гипсане плоче. То доводи до појаве пукотина на шавовима и до постепеног ломљења њиховог пунила..

Главни задатак бртвљења спојева је да им се дају исте карактеристике као и сухозидни лим. Другим речима, савршен завршетак чини да целокупна облога доживљава линеарно ширење као да је то један лист. Да би фуга добила својства плоче, мора имати структуру плоче, па је слој кита ојачан папиром.

Чишћење и припрема шавова

Лист има две врсте крајева. Фабрички крајеви обложени папиром имају различите облике паковања. Не треба им обраду, јер су сами по себи врло јаки и добро пријањају..

С друге стране, урезани крајеви могу имати лабаву структуру или чипове и захтевати посебну ревизију – обрезивање краја под углом од 45 ° или 75 °. Обрезивање се може обавити како током сечења лима, тако и након његовог постављања на оквир. У потоњем случају користите посебан нож за спајање. Такав утор намењен је лакшој импрегнацији пунила прајмером и гипс млеком. Веома је важно да се при навлачењу између лимова одржава удубљење од 1,5-2 мм.

Наведено је само општи приступ који препоручује произвођач. Затим ћемо понудити методу коју можете да усвојите када обављате радове високог степена одговорности са израженим естетским тврдњама..

Специјални крајњи третман

Предност фабричког лепљења краја је постојање мале полице због које се компензује дебљина састава који се наноси приликом заптивања шава. Ово увелико поједностављује накнадни рад поравнања, посебно у унутрашњим угловима. У исто време, шав се може ојачати траком пуне дебљине са гарантованим правилним превлачењем гипсаних и папирних слојева.

У светлу горе наведеног, поступак обраде крајева у стању фабрике, применљив за рад „на терену“, је од посебног интереса. И постоји таква метода: на крају листа се врши уздужни рез дебљине 2 мм и дубине 20 мм. Користи се за ову угаону брусилицу са дијамантским диском, на коју је уместо дршке причвршћено двострано паралелно заустављање са сталним подешавањем висине и дубине реза.

Након производње, рез се брише четком и једном, али обилно импрегнира темељним премазом. Након тога, утор је подмазан траком и залепљен заједно, творећи прорез на ивици листа. У ове сврхе може се прилагодити ваљак који је направљен од више редова уобичајених лежајева или неке врсте преша са полугом.

Материјали за јачање шава

Када се бавите правилно припремљеним шавовима, све што остаје је одабрати прави материјал и посао обавити у складу са технологијом. Размотрили смо решење првог проблема – шав је ојачан папирном траком. Али зашто онда постоји читав низ сличних материјала и који од њих заслужују пажњу?

Пре свега, о мрежици од фибергласа: његова употреба за јачање шавова није оправдана ни са једне тачке гледишта. Главни проблем мрежа за маскирање је недостатак нормалног пријањања на гипсану масу и само две равни ојачања које одговарају смеру навоја. Након што се заптивач учврсти, мрежа унутар шава се одлепи од масе и одлепи унутар кита, без икакве интеракције са њом.

Неткани се понашају много боље. Они боље наслеђују физичку структуру целулозе, а различит правац влакана омогућава структурно јачање уградње, без обзира на примењени вектор оптерећења. Плоче од стакла и карбонских влакана разликују се само по много већој чврстоћи у односу на папир, тако да је њихова употреба оправдана, на пример, у обради шавова једнослојног оплата, са великом сеизмичком активношћу или активним оперативним оптерећењима.

Папир, као што се сећате, изгледа као оптимално појачање у смислу што даје уграђивању структуру што је могуће ближу структури лима. Међутим, брендиране траке се од обичних папира разликују по томе што имају дужа влакна и већу пропусност. Могуће је и присуство перфорација или метализираних уметака – последњи се тип користи за заптивање заваривања унутрашњих испуна.

Треба имати на уму да када се користи структурно ојачавање целе површине, на пример, фибергласом, материјал за појачање заптивања спојева треба да буде исти да би се уклонила хетерогеност слоја за изравнавање.

Направите шав

Пре заптивања споја, проверите да нема прашине и да пресечене ивице немају одсечене фрагменте. Да би се побољшала адхезија, шав је навлажен темељним премазом са дубоким продором, а превлаке прекривене папиром морају се снажније обрадити..

Препоручује се употреба почетних једињења за заптивање спојева. Они су пластичнији када се очврсну због веће порозности. Завршни кит је гушћи и тврђи од пунила лима. Конзистенција смеше је иста као за изравнавање..

Генерално, раскид се врши на следећи начин:

1. Прво, пластична маса се силом притисне у шав попречним покретима. Потребно је постићи потпуно одсуство кврга и ваздушних џепова.
2. Након тога, дуж целог шава се наноси танак слој кита чија је ширина неколико центиметара већа од ширине арматурне траке.
3. Трака се наноси на свеже нанети пунило и лагано притиснете прстима. У том стању остаје неколико минута за темељну импрегнацију влагом..
4. Док смеша остаје пластична, траку морате повући лопатицом, лагано притискајући надоле. Потребно је изгладити све наборе и утопити ојачани слој што је дубље могуће – оптимално је ако чврсто лежи уз папир.
5. Након уклањања сувишног слоја, спој је покривен танким слојем ширине 20–30 мм. Фабрички спојеви се исписују под притиском.

Угаони спојеви немају много разлике у обради. Једини изузетак је развој вештине правилног савијања метализоване траке и прецизног постављања у угаони спој. Кутна лопатица обично помаже у томе..

Истовремено са затварањем шавова, трагови саморезних вијака се изравнавају истим почетним спојем. Након што су се спојеви потпуно осушили, третирају се абразивном мрежицом П-80 за уклањање прогиба, затим се учвршћују темељним премазом и прекривају танким слојем завршног премаза, побољшавајући лепљење на површини и елиминишући преостале неправилности. После заштитног грундирања такав је зид сасвим погодан за лепљење тапета; за тање премазе површину треба изравнати непрекидним слојем.