Магнезијум стаклене плоче: употреба у декорацији, прегледи, предности и недостаци

Садржај препоруке

• Суштина и структура стакло-магнезијумовог лима
• Зашто се ЛСУ сматрају неисправним
• Исправна индустрија примене
• Препоручена технологија за израду оквира и уклањање листова
• Хемија и смеше за изравнавање, ЛСУ завршна обрада

Данас ћемо размотрити један од најспорнијих материјала за „суву“ завршну обраду. Листови стакло-магнезијума (МСЛ) позиционирани су као потпуна замена за сухозид, али нису испунили очекивања. Је ли овај материјал заиста толико безнадежан или му је потребна само посебна технологија уградње?

Суштина и структура стакло-магнезијумовог лима

Стакло-магнезијумска плоча, то је такође стакло-магнезитна плоча или ЛСУ – завршни материјал од минералних сировина. Као основно пунило користи се експандирани перлит или вермикулит..

Мешавина магнезијум-оксида и магнезијум-хлорида, познатија као Сорел цемент, користи се за везање честица пунила. Квалитет лепљења са таквом композицијом је веома висок, користи се као главно везиво у производњи абразивних и нових наплатака..

Да би се очувао облик ЛСУ-а током процеса обликовања, сушења и транспорта, обострано је ојачан мрежицом од фибергласа и / или фибергласом. Резултат је материјал са апсолутно инертним компонентама, без остатака растварача и других несигурних хемикалија.

Физичка и механичка својства стакло-магнезијумовог лима су у многим аспектима слична сухозиду. Густина до 1200 кг / м³, велика чврстоћа, добро пријањање, способност савијања са полумјером од три метра. Између осталог, ЛСУ карактерише врло висока отпорност на пожар и ниска топлотна проводљивост, што омогућава да се материјал користи и као топлотни изолациони слој и повећава пожарна сигурност у зградама на оквиру направљеном од металних конструкција..

Посебна тема за разговор је отпорност влаге на стаклени магнезит. Скоро сви произвођачи тврде да њихови производи апсолутно нису подложни засићењу влаге и влажењу, не губе снагу и не мењају своје линеарне димензије. То је постало камен спотицања и изазвало толико контроверзи о одрживости таквог материјала као што је ЛСУ..

Зашто се ЛСУ сматрају неисправним

Главни разлог за полемику о стакленом магнезиту је једноставно невероватна количина негативних критика на мрежи. Неко је имао обложен плафон прекривен ЛСУ-ом, неко је постао очевидац плочице на коју је тело раздерано после шест месеци рада. Чини се да је могуће коначно угасити стаклено-магнезијумске плоче, ако не и једно: овај материјал се и даље успешно користи у веома великим грађевинским пројектима од националног значаја са веома високим захтевима прихватања.

Главни проблем је недостатак било каквог обележавања на производима, што отежава одређивање врсте листова и њихове усклађености са сертификованим производима. Бескрупулозни произвођачи то активно користе, правећи грађевински материјал од сировина сумњивог квалитета и на сваки могући начин кршећи производну технологију.

Други проблем је погрешна дефиниција обима. ЛСУ је у почетку позициониран као потпуна замена за сухозид, мада је то далеко од случаја. Прецизније, само је једна врста ЛСУ погодна за бесплатну замену гипс картона и гипсаних влакана. Међу свим осталим, једини је са ознакама и спада у класу материјала „Премиум-Стандард“. Али таква замена је из економских разлога изузетно неисплатива, па би употреба стеломагнезида било које класе у конструкцији требало да буде оправдана пројектом.

Исправна индустрија примене

Огромна већина производа на домаћем тржишту је врло осредњег квалитета, отпорност на влагу таквих листова је врло условна. Такви ЛСУ-ови се могу користити искључиво у технолошке сврхе, нису погодни за завршну обраду.

Од јефтиних лимова са густоћом до 950 кг / м³ могуће је поставити фиксну оплату, раздвајајући слојеве заштите од пожара и изолације. Такође, јефтини стаклени магнезит се може користити као подлога за пригушивање естриха и као кровни слој који штити полимерну изолацију од високих температура.

Могуће је разликовати листове различитих класа не само по густоћи, већ и по цени материјала – квалитет се такође сразмерно повећава. С друге стране, ако дистрибутер пристане да пренесе запечаћене копије сертификата о усаглашености и заштите од пожара, као и хигијенски закључак за одређену серију производа, такви листови се могу третирати са већим степеном поверења и користити за уређење унутрашњих зидова у стамбеним просторијама..

Стропови се могу срушити и користити у фасадерским радовима само уз премиум + и премиум стандардне ЛСУ с одговарајућом цертификационом документацијом. Отпорност на влагу је близу апсолутне, век трајања им је 30 година.

Подсјетимо да је замјена „суве“ облоге ЛСУ-ом препоручљива само ако је потребно осигурати минималну осјетљивост на влагу или високу отпорност на пожар. У осталим случајевима, висококвалитетни стаклени магнезит неоправдан је губитак новца.

Искрено, вриједно је споменути низ примјера успјешне употребе ЛСУ-а у прилично оштрим условима. Конкретно, познат је случај употребе таквих лимова као привремених кровних облога: прво под јаким јесенским кишама, а затим под великим снежним оптерећењем при мразу до -40 ° Ц, плоче нису изгубиле своје карактеристике и могле су се касније користити за уређење ентеријера. Али овај изузетак само потврђује правило: квалитет јефтиних кинеских производа разликује се од серије до серије, а методе визуелног откривања оштећења још увек нису утврђене..

Препоручена технологија за израду оквира и уклањање листова

Исправно утврдивши опсег одређене врсте производа, потребно је придржавати се правилног низа и технологије уградње. ЛСУ је позициониран као лак материјал, стога се уместо 12-16 мм дебљине оплате испуњене гипсом често нуди један слој ЛСУ дебљине 8 мм. Ово је суштински погрешан закључак: чврстоћа је снага, а одвијање лимова са стандардним размаком профила регала од 60 цм биће више него приметно..

Препоручује се постављање регала чешће – до 40 цм или облагање вишеслојног. У посебним случајевима могу се комбиновати ЛСУ нискоквалитетне гипсане гипса, што ће имати добар утицај на звучну и топлотну изолацију просторија. Поред тога, ЛСУ ће служити као хигроскопски „јастук“ и безопасно ће преузети вишак влаге са влажних камених зидова, спречавајући влажност сухозида изнад норме.

Још једна ситница у постављању ЛСУ-а је скривање глава за причвршћивање. Са густином преко 800 кг / м³ тврдоћа лима не допушта да се гура коничном главом. Ово није толико важно код вишеслојне облоге, али на предњим површинама морате користити или вијаке за самоцентрирање или бушење бушилицом, што негира предност брзине рада са лаким материјалом.

Приликом завршне обраде фасаде препоручује се ЛСУ заштитити од пренасичености влагом. Са унутрашње стране довољно је ограничити пролаз паре мембраном, а са спољашње стране треба обезбедити танки заштитни слој влажног малтера..

Хемија и смеше за изравнавање, ЛСУ завршна обрада

Остале суптилности у раду са стаклено-магнезијумима се односе на њихову обраду након уградње. Заптивање спојева и места причвршћивања врши се гуменим или акрилним китом. Серпианка и папир су бескорисни у јачању зглобова, потребно је користити карбонске или стаклене траке, дозвољена је употреба лепљивих полиуретанских мастика.

Изравнавање и пуњење ЛСУ се такође праве акрилним или латексним пунилима. Користећи гипсана једињења, изазивате хетерогеност у перцепцији флуктуација влаге и температуре, због чега ће облоге из ЛСУ-а бити подложније извијању.

Главна разлика у завршној обради стакленог магнезита је скоро потпуно одсуство припреме базе. Облози не треба темељно прање, већ има одлично пријањање. Да бисте зидове офарбали на слој кита, потребно је да се по целој равнини изравна и козметички слој последњег слоја. Позадина за тапете се може изводити без континуираног лепљења након заптивања шавова и учвршћивача, али се ипак препоручује једно или два импрегнација лепком за тапете да би се уклонила повећана хигроскопичност површине..