Како и шта фарбати метал за хрђу

Садржај препоруке

• Који је проблем са рђом
• Када је могуће фарбање без скидања
• Припрема површине
• Наношење темељног премаза
• Избор и наношење боје

Већина заштитних емајла захтева припрему металних површина пре наношења, што није увек могуће. У одређеним случајевима дозвољено је користити посебне врсте боја за које није потребно уклањање рђе. Рећи ћемо вам о таквим бојама и лаковима и специфичностима њихове употребе на металу за хрђу.

Који је проблем са рђом

Растављање челичних конструкција је поступак у више фаза који укључује десетак хемијских реакција које се слијевају једна у другу. Постоје три предуслова за појаву рђе: присуство кисеоника, воде у било којем облику и одређене нечистоће у талини челика. Присутност уништавању слоја формиране рђе и излагању све више нових слојева метала доприноси присуство угљеника или сумпора у саставу челика. Процес се може знатно убрзати у присуству соли или са повећаном киселошћу. Извори последњих могу бити раствори карбонатне и сумпорне киселине у атмосферској влази.

За разлику од пасивизације, рђа не спречава даљу оксидацију челика. Структура рђе је лабава и хигроскопна, што доприноси брзом накупљању влаге и њеном задржавању. Дакле, с растом рђавог слоја, ток оксидативних процеса се убрзава: како због смањења конвенционалне дебљине метала, тако и због повећања трајања контакта са водом и кисеоником.

Обично фарбање метала за хрђе нема смисла. У порама се накупља одређена количина влаге и ваздуха, што је довољно да хрђа настане и након обраде. Густина рђе мања је од челика, па се испод слоја боје стварају високи напони – претворени метал се непрестано шири. Премаз се брзо прекрива мрежом помоћу крекерала и лети около, довољно оштећења слоја боје на бар једном месту.

Када је могуће фарбање без скидања

Општи комплекс припреме металних производа за фарбање укључује чишћење, брушење, премазивање темељним премазом и слојем заштитне цаклине. Међутим, чишћење није увек могуће, у неким је случајевима лакше наносити премаз са посебним карактеристикама. Покушајмо то да схватимо.

Први критеријум који утиче на способност бојења на хрђу, разматрали смо горе, густина рђавог слоја. Тачније, способност производа да акумулира корозивне активаторе. Временом се повећава разноликост и садржај активних хемијских једињења, због чега ће се чак и у недостатку кисеоника и влаге, реакције и даље одвијати унутра. Немогуће је предвидети како ће се фарбати понашати у таквим радним условима.

Други важан фактор је квалитет површине. Мали једнолики слој рђе, сличан пудеру у праху, омогућава да боја продре до металне површине и чврсто се придржава „тела“ производа. Али, присуство пликова и таложење на захрђалом слоју готово је загарантовано да доведу до уништења заштитног премаза. Остаци уља имају негативан ефекат: ако ваљани производ није одмашћен, нечистоће уља могу имати непредвидив утицај на заштитни слој.

Припрема површине

Ми смо глатко приступили чињеници да захрђали челични производи захтевају минималну обраду пре бојења. Како припремити производе – зависи од њиховог стања.

Површине уништене малим мрљама или чак танким слојевима захтевају уклањање прашине и одмашћивање. Довољно је да их обришете крпом обилно навлаженом растварачем. Такође је добра опција употреба аеросолних одмађивача: садрже инхибиторе корозије да би се хемијска активност испод заштитног слоја смањила на нулу..

Оштро захрђале површине треба очистити ручно: сјечење великих одреда, стругање стругачем, затим обрађивање рупа и малих шкољки металном четком. Нема потребе за полирањем до сјаја: површина може бити прекривена рђом, али последњи слој треба да буде густ, издржљив и, ако је могуће, равномерно.

Предуслов пре бојења за рђу је темељно сушење дела. Ако је могуће, производ чувајте у собним условима на влажности од 40 до 50% и температури од 20 до 25 ° С. Ако је производ трајно фиксиран на отвореном, одредите сликање након 3-4 дана излагања по топлом сунчаном времену. Што више влаге има времена да испари из хрђавог слоја, то ће бити мањи ризик од превременог оштећења премаза.

Наношење темељног премаза

Постоји десетак начина наношења боје без уклањања рђе. Већина ове групе технологија укључује фабричке методе прераде и припрему производа, по правилу говоримо о заштитној обради тешких металних конструкција за изградњу. Приватно можете користити две опције:

1. Прекријте скупо двокомпонентном бојом, претходно обрадите површину пасивним средством, које обично садржи фосфорну киселину.
2. Отвара се универзалним темељним премазом погодним за наношење рђе, а потом следи лакирање алкидним или полиуретанским емајлом.

Практична разлика између ове две методе лежи у цени материјала и трајности заштитног премаза. Боје у два пакета наносе се у дебљем слоју и формирају трајан филм. За разлику од класичних емајла, овакав премаз не омогућава чак ни минималну размену гаса, ваздух и водена пара не продире у хрђу. Поред тога, боја има већу тврдоћу и истовремено остаје еластична, може да издржи чак и веома значајно надување хрђе. У овом случају се слој кородираног гвожђа непрестано збија, а реакција не пада у ништа..

Буџетна врста премаза у облику темељног премаза и емајла осигурава очување производа не више од 2-3 године и захтева редовну обнову. Потоњи се састоји у чишћењу и одмашћивању емајлног слоја, након чега следи следећи. Суштина је иста: с временом дебљина слоја боје постаје довољно велика да обезбеди потпуну изолацију производа од атмосферских утицаја.

Избор и наношење боје

Све боје и лакови намењени за необрађене површине морају имати три квалитета:

1. Отпорност на временске неприлике, формирање филма дебљине најмање 150 микрона.
2. Способност инхибиције корозије (инхибиција).
3. Могућност модификације састава постојећег слоја рђе ради делимичне пасивације.

Као што смо већ рекли, дебљина премаза зависи од врсте боје, отпорности на разне утицаје – на квалитет и хемијску чистоћу базе. Водоотпорна боја може се базирати само на органским растварачима. Али са разним врстама адитива и адитива, ситуација је индивидуална..

Идеалним резултатом дејства заштитног премаза сматра се нулти принос реагенса за време деактивације рђе. Све уведене супстанце морају реаговати у потпуности, формирајући хемијски неутрална једињења као излазни производ. У стварности је то немогуће, јер је састав рђе увек другачији, зависи од околине, и врсте челика и услова његовог одржавања..

Веома је тешко развити оптималне омјере адитива, те се стога њихова тачна формулација не открива. О квалитети можете просудити по сложености ефеката, а најбољи показатељи су:

• Пасиватори и модификатори горњег слоја.
• Промотери адхезије делују не само на интерфејсу за заштиту од рђе, већ и у дубини.
• Активне супстанце које вежу долазни кисеоник.
• Висококвалитетни растварачи који обезбеђују дубок продор боје и прајмера у поре.

Коначно, резултат директно зависи од квалитета материјала за лакирање. Глупо је очекивати да ће јефтине боје емајла, попут ПФ-266, пружити висококвалитетну и поуздану дугорочну заштиту. Да би се заштитили од развоја постојеће корозије, погодне су само отпорне на временске утицаје и посебне боје, на чијој се ознаци, након слова слова, број 1 или 5 означава са цртицом. Алкидне и полиуретанске боје емајла су најприкладнија врста базе за отпорност на корозију..

Што се тиче начина наношења, већина боја емајла је у овом погледу универзална. Етикета непромењиво садржи пиктограме који одређују дозвољеност рада са ваљком, четком и спрејом, тако да коначни избор мора бити направљен на основу величине и облика прерађених производа.