Избор материјала за облагање: плочице, порцуланске камене керамике, мозаик, мермер

Садржај препоруке

• Керамичке плочице (плочице, плочице)
• Гранит / мермерна плочица / плоча
• Порцеланска гвожђа
• Мозаик плочице од стакла, композита и керамике
• Гранитни камен / пешчењак („дивљак“)

Избор материјала за облагање бетонског пода одговоран је задатак, јер такав премаз мора бити издржљив, издржљив и истовремено леп. Овај чланак ће вам помоћи да разумете различите могућности завршне обраде пода..

По правилу камени подови су распоређени у просторијама са великим прометом и високим захтевима за дуготрајност премаза. Због тога се на препуним јавним местима, као што су железничке станице, продавнице, културни и забавни центри и други, користе бетонски подови (или естрихи) обложени комадним каменим материјалом. То могу бити керамичке плочице или порцулански камени производи, мермерне плоче или мозаичне плоче..

Подови на јавним местима изложени су сталној влази у јесенско-зимском периоду, а редовно је често навлаживање приликом чишћења пода. Посебан случај таквих просторија су купатила. Дрвене подне облоге, уз дужно поштовање, како кажу, нису способне да подносе велико континуирано оптерећење и подложне су релативно брзом хабању, односно захтевају замену.

Модерна производња и технологије поново су спремни понудити импресиван асортиман тврдог пода. Заједничка тачка за све врсте сличних завршних облога је уређај за изравнавање естриха.

Питање: Зашто не инсталирати плочице или камен директно на бетонски под, штедећи на трошковима естриха?

Одговор: Подни бетон (посебно фабрички бетон) карактерише чврстина и изузетно мала апсорпција воде. То значи да цементни лепак на који је положен комадни материјал једноставно неће моћи довољно да продре у бетон, а скупи прајмер овде неће помоћи. Поред тога, за изравнавање пода хоризонта, потрошиће се неразумно велика количина скупе лепљиве смеше..

Комад „камен“ окренут има скуп типичних својстава, карактеристичних за све врсте и подврсте. Наравно, говоримо о материјалу који је рађен по производним стандардима и који је положен у складу са технологијом. Листа садржи карактеристичне карактеристике у поређењу са другим врстама завршних материјала (дрво, ваљак итд.).

Предности:

1. Снага Издржавају динамичка и ударна оптерећења.
2. Трајност. Век трајања већине материјала почиње од 30 година.
3. Отпорност на хабање. Дуго задржавајте њихов изглед – не трошите се и не губите боју.
4. Могућност делимичне замене без промене изгледа.
5. Свестраност. Већина ових материјала може се користити за декорацију зидова, а неки чак и за фасаде..

Недостаци:

1. Квалификација. Квалитетно полагање камена или плочица захтева искуство и поштован (пажљив) однос према свом раду *.
2. Увек је потребан естрих. Ово је повезано са додатним трошковима за материјал и рад.
3. Велика тежина. Често то није пресудно за конструкцију, јер су такви подови постављени на моћним бетонским подовима. Неугодности се јављају током испоруке естриха и завршне обраде на радно место (посебно на горње спратове без лифта).
4. Трошак лепила. Што је материјал скупљи, скупља ће бити и смеша лепила. Улични лепкови су најскупљи.
5. Оруђе. За резање плоча дебљине преко 6 мм потребна је машина за сечење. Понекад је потребно резати воденим млазом.

*- Интересантна чињеница. Мајстори полагања (плочице) по правилу не узимају други посао, уназад годинама шаљу своје квалификације.

Наведена својства су типична за све врсте обрада комада. Затим ћемо размотрити специфична својства најпопуларнијих сорти..

Керамичке плочице (плочице, плочице)

Материјал познат још од антике. Рецепт за кување дошао је до нас практично непромењен. Формирана у облику плоча, смеша глине са додацима који дају чврстоћу пече се под притиском у рерни на температури од 1000 ° Ц. У основи, добијате циглу у облику танке плочице. Након хлађења, спољна површина је прекривена глазурама.

Подручје примене

Углавном за унутрашње радове. Будући да се глазура подвргава хабању и хабању, прекривање може временом изгубити изглед. Због тога се такве плочице чешће користе у стамбеним и канцеларијским просторијама са умереним прометом..

Предности

Естетски изглед. Велики избор величина, стилова и декора. Могућност израде плочица са индивидуалним узорком, узорком, штампом. Захваљујући добро проученој технологији, производња плочица је максимално оптимизована. Због тога је просечна цена плочица најнижа међу разматраним опцијама. Широка дистрибуција и, као резултат, доступност квалификованих финишара. Може се користити за облагање зидова. У економској верзији, уместо лепила можете користити цементни малтер (3: 1), чак и за фугирање. Мала дебљина и велика топлотна проводљивост плочица омогућавају ефикасно коришћење технологије „топлог пода“.

недостаци

Поганство. Лоше држи ударна оптерећења. Глазура абразије. Релативна крхкост. Само интерни рад.

Технологија полагања

Принцип конструкције пода од поплочених елемената је исти за све материјале, па ћемо га једном описати:

1. Уз преклапање се поставља цементна кошуљица дуж свјетала, што је ближе хоризонту пода (умањено за дебљину плочице и лепљивог слоја). Ако је потребно, елементи „топлог пода“ полажу се у естрих.
2. Подручје је подељено у складу са димензијама плочица (постиже се симетрија) и третира се темељним премазом.
3. Плочица се полаже на лепљиву смешу која одговара овим условима. У овом случају је неопходно посматрати једнолике празнине између ивица (користећи посебне пластичне „крстове“ и „клинове“).
4. У 24 сата након полагања, празнине (шавови) се попуњавају посебним спојем (малтер).

Гранит / мермерна плочица / плоча

Гранитне и мермерне завршне плоче су елемент луксуза. Јединствени природни материјали одличних својстава перформанси. Интеријери с таквим финишерима, по правилу, дизајнирани су и израђени у потпуности и за одређени налог. Гранит или мермер се копа у каменоломима, сече у плоче (плоче *) до 15 квадратних метара. м и достављају се радионицама, где настављају пиљење према одређеним димензијама, или се режу на месту пре полагања.

* – Плоча (плоча) с Енглеза. плоча – плоча, плоча.

Подручје примене

Локалитети културне баштине – палате, позоришта, музеји. Служи за обнову и стварање јединствених историјских објеката – споменика и меморијалних комплекса, насипа.

Предности

Век трајања гранита тешко је одредити – у правилу најмање 300 година. Мермер има мању чврстоћу, али профињенији изглед (због своје природне структуре). Оба материјала се користе за хоризонталну и вертикалну завршну обраду. Неосјетљив на абразију (први знакови хабања појављују се након деценија). Постоји могућност да се украсни елементи (статуе, ограде, степенице, тријемови) ускладе са подом.

недостаци

Највећа цена материјала и рада. Дизајн мермерног или гранитног пода је по правилу нераскидиво повезан са унутрашњошћу читаве просторије (пејзаж), па стога је потребан координисан рад архитекте, конструктора, дизајнера и извођача. Захтијева се висока квалификација мајстора. Материјали имају велику апсорпцију воде (око 5%), што значи да нису отпорни на температурне промене (односи се само на плоче дебљине мање од 25 мм). За обраду и полагање материјала потребна је посебна технолошка опрема (машине за сечење камена и резање камена, дизалице).

Велика тежина материјала је истовремено и предност и недостатак. С једне стране, ово чини целу структуру статичком, с друге стране комплицира постављање и захтева чврсту, густу основу..

Технологија полагања

Мале и средње средње плоче (ширине до 600 мм и дебљине до 20 мм) постављају се у складу с технологијом керамичких плочица (порцуланска гвожђа) на посебан малтер. Плоче веће површине и дебљине, као и чврсте плоче, полажу се на лабаву (неконсолидовану) брусилицу – суву цементно-песковиту смешу 3: 1 (очвршћавање се дешава поступним природним влажењем). У овом случају је дозвољено не користити естрих са хоризонталном разликом до 50 мм, јер је крута плоча сама по себи основа..

Порцеланска гвожђа

Порцеланска камена конструкција изведена је од керамичких плочица и гранита. Ово је релативно нов материјал, чија се технологија производње темељи на принципу израде плочица. Главна разлика је што се сировинама додају гранитни чипс и (понекад) полимери. Ово значајно побољшава оперативна својства производа, а истовремено компликова технологију. У почетку се користила у искључиво техничке сврхе – у радионицама и производњи. Међутим, чињеница да се порцуланска гвожђа подноси свим врстама обраде учинила ју је популарним завршним материјалом. Данас је порцуланска камена глазирана, полирана, екструдирана, рустификована, обојена (сировина), структурирана и засићена (обрађена воском). Овако широк спектар решења брзо је проширио опсег и спектар потенцијалних потрошача..

Подручје примене

Најшири међу представљеним узорцима. Основна верзија – необрађене плоче – користи се у индустријским и пренатрпаним просторијама. Погодно за радионице са лаком опремом (не захтева посебан темељ). Полиране плоче чешће се користе за канцеларијске и административне зграде. Различите структуиране и рустикалне опције користе се за уметничко украшавање пода и зидова током рестаурације историјских зграда и изградње културних објеката.

Предности

Порцеланска камена роба добила је најбоља својства од керамичких плочица и гранита. Од гранита је добио чврст изглед, изузетну чврстоћу и издржљивост, способност употребе без глазуре, отпорност на абразију без губитка изгледа и разне врсте обраде (види горе). Предности керамике су такође евидентне: мала апсорпција воде повећава отпорност на мраз; величина пора и микро пукотина омогућава наношење цементног лепка; доступност сировина и обрадивост производње. Порцеланска камена рола погодна је за фасаде (укључујући „суву“ методу) и радове на отвореном. Површина се може направити против клизања грубљивањем током обраде. Материјал се не боји температурних промена. Изведба порцуланског пода од камена не зависи од дебљине плочица. Отпоран на хемијски напад.

недостаци

Због ниске апсорпције воде (око 0,5%), за облагање вањских површина потребан је посебан скуп љепило.

Технологија полагања је потпуно идентична керамичким плочицама..

Мозаик плочице од стакла, композита и керамике

Принцип површинске обраде у облику мозаика, дезена и дизајна познат је стотинама година. За то време, није изгубила на важности, променили су се само материјали. Данас су релевантне следеће опције мозаика:

1. Керамика. Фино обликоване плочице дебљине 4–6 мм. Има све горе описане особине. Омогућује вам стварање само великог узорка, видљивог са одређене удаљености;
2. Композитни. Представља мале квадратне плочице („зрно“) 6к6к3 мм направљене од хемијски очврслог плексигласа, фиксиране лепком на комад стаклопластике димензија 250к250 мм.
3. Стакло. Принцип је, као и у композиту, материјал „зрно“ – каљено стакло. Омогућава вам да направите зрцалну површину (фолија основа), симулирате осветљење. Погодније за зидове, који се углавном користе у поду за делимично украшавање.

Подручје примене

За керамику – видети горе. Санитарна и хигијенска својства омогућавају употребу стаклених и композитних мозаичних плочица у просторијама са најстрожим захтевима – базени, сауне, купатила, кухиње, операцијске дворане. Погодно за дораду фонтане, тријемова и лажних витража.

Предности

Велики избор боја и текстура. Омогућава вам да направите прилично тачан цртеж. Композитни материјал има велику отпорност на ударце и абразију. Није подложан органским оштећењима (плијесни). Апсорпција воде је мања од 0,1%, лако се чисти. Век трајања од 50 година (у зависности од технологије). Пластичност платна омогућава облагање заобљених површина и савијања. Минимална тежина.

недостаци

Захтијева пажљиву припрему и чишћење базе и високу квалификацију мајстора. Лепљиви слој је 2–5 мм, па је потребна што равномернија површина базе. С тим у вези, потребно је нанети додатни слој самонивелирајуће („изравнавајуће“) смеше. Висока цена саме плочице, лепка и малтера. Отврднуто љепило и фуг се тешко уклањају након стврдњавања.

Технологија полагања

Слој смеше за изравнавање наноси се на површину цементно-пескане естрихе која је у равнини и хоризонту што је могућа равна. Самонивелирајућа смеша мора се уклопити са лепком да би се обезбедило добро пријањање између слојева.

Тада се подручје раставља и цртеж се наноси (ако постоји). На површини не више од 1 ск. м, наноси се двокомпонентно лепило и полажу се листови са зрнцима према слому или цртежу. Подлога за лепак је без прашине и одмашћен. Положени мозаик треба изоловати од контаминације и држати најмање 24 сата.

Након што се љепило потпуно осуши, фуге се пуне. За то се користи двокомпонентна маса на бази епоксидне смоле или полимера. Вишак малтера треба одмах пажљиво уклонити са површине „зрна“. Након испуњавања спојева, изолирајте собу и држите 12 сати

Савет. По правилу произвођач плочица од полимерних и стаклених мозаика производи лепак и фугирне масе посебно за свој материјал. Одабиром ове опције уштедећете вријеме и добити ћете максималан учинак од резултата..

Гранитни камен / пешчењак („дивљак“)

Вађене камене громаде се секу (гранит) или сортирају (пешчењак) по величини. Истовремено пешчењак задржава своје природне форме.

Подручје примене

Стварање пејзажа, стаза, уређење декоративних резервоара. Обрада бетонских и опечних површина. Користи се за рекреирање историјских ентеријера и екстеријера. Асфалтирање стаза или подова од ситног комада гранита (50к50к50, 100к100к100 мм) или плоча од пешчењака (дебљина од 25 мм) је ефикасно решење за унутрашње радове, неогреване собе, пејзаж.

Предности

Оба материјала су непретенциозни и неосјетљиви на температурне промјене и имају скоро неограничен вијек трајања. Груба и углава текстура пружа најбољу ефект против клизања (од познатих материјала). Декоративни изглед. Гранитне коцке се обично полирају на једној страни, што вам омогућава да направите и рељефну и полирану равнину користећи исти камен. Не захтева високу квалификацију.

недостаци

Удаљеност предмета од каменолома повећава трошкове камена. При коришћењу плочастих плоча, због слабе апсорпције воде, може се приметити одлагање од базе током времена. Боја природног материјала значајно утиче на његове трошкове – жути пешчењак може коштати 1,5 пута више него иначе, а црвени – 2 пута скупље од жуте.

Значајна тежина камена је и предност и недостатак. Дајући добру статичност и чврстоћу, овај фактор чини транспорт материјала скупим, а уградња напорном..

Технологија полагања

Најједноставнији од ових материјала. Након што разбијете собу или територију, морате да повучете конце хоризонта. Када постављате уличну површину, не заборавите на одводњу – потребно је унапред положити потребне косине.

Гранитни камен је положен на хартсовку. Ниво се регулише дебљином свињског слоја. Након полагања површина се потпуно прекрива цементно-пескастом мешавином 3: 1, темељито се обрише метлом и обилно, али без претераног испирања цемента, прелије водом.

Пажња! На готов малтер не стављајте фини гранитни камен, он ће се временом огулити.

Дозвољено је постављање пешчењака на малтер, у противном се технологија подудара са гранитом.

Окретна табела са ценама. Цене су базиране на 1 кв. м без трошкова естриха и лепка:

Приликом одабира материјала за плочице обратите пажњу на следеће тачке:

1. Димензије плочица могу имати одступања како у дужини ивица, тако и у дебљини. Што су плочице скупље, то су мање разлике (али оне су увек ту).
2. Када бирате скуп материјал за завршну обраду, не покушавајте да штедите на потрошном материјалу. Квалитет лепка мора бити адекватан.
3. Кршење технологије полагања подних плоча доводи до њиховог љуштења са лепљивог слоја. У овом случају, цена и изглед плочица више нису важни..
4. За радове на отвореном и специфичне просторе (сауна, „топли под“) – изаберите специјална лепила.

Као што можете видјети из чланка, различити фактори утјечу на коначну цијену подова. На премаз утичу многа оптерећења – температурна, динамичка, статичка, абразивна. Штавише, увек постоји најбоља опција за сваки пројекат. Обиље данашње понуде на тржишту пружа квалитетна решења за сваки буџет.