Направите сами савијач цеви: цртежи и савети за производњу

Садржај препоруке

• Која је разлика између савијања округлих и обликованих цеви
• Направите сами савијач цеви на ваљцима
• Мали радијусни хидраулични савијач
• Израда оквира
• Склапање машине
• Специјални елементи
• Поједностављене опције машине

Из овог чланка ћете научити како сами саставити машину за савијање цеви. Такође у чланку ћете наћи информације о томе како направити савијач цеви сопственим рукама, видео записе и цртеже са коментарима о састављању и употреби машине. Рећи ћемо вам о нијансама уређивања и делити тајне.

Машине за савијање цеви су неопходне не само за професионалне, већ и за домаће задатке. Завоји цеви дуж великог радијуса су посебно релевантни – користе се за прављење ивица оквира стакленика, надстрешница, стакленика. Рећи ћемо вам како да направите једноставне машине за савијање цеви у овом чланку..

Која је разлика између савијања округлих и обликованих цеви

Цеви равног и округлог пресека у почетку имају различите намене – округле за снабдевање водом (понекад и стубови), равне за рам. Због тога су захтеви за непропусност и сигурност зида за њих различити – округла цев треба што више сачувати његова својства. С тим у вези, потисни точкови и трнци увек имају утор за одређени пречник. Точкови и глава за профилну цев имају или правоугаони утор, или уопште „зуб“ дуж целог обима. Гура зид цеви ка унутра и на тај начин одржава димензије попречног пресека. Ово је релевантно јер је раван профил савијен под малим радијусом, углавном ради добијања украсних елемената тзв. „Хладног ковања“.

Направите сами савијач цеви на ваљцима

Домаћа верзија ове машине је шематски преузета из фабричких модела. Дизајн је максимално поједностављен и у складу са снагом почетника мајстора. По принципу рада ваљкасте машине се деле на две главне врсте – са пресованим ваљцима и платформом за подизање (платформе). У исто време, основна структура се практично поклапа, једина је разлика који ће елемент поставити полумјер лука. Погледаћемо једноставан дизајн са платформом за дизање..

1, 3 – канал; 2 – регали; 4 – ваљци; 5 – петља; 6 – дизалица

Да бисте направили машину, требат ће вам три пара лежајева с промјером слијетања од најмање 30 мм – ово ће бити основа ваљка. Такође би требало да се изаберу и саме осовине тако да седе у лежајевима (отпад, круг, фабричке осовине, ауто-делови). Остатак материјала – канал, челична плоча 10 мм, угао – може се мењати у зависности од расположивих залиха.

Завршетак радова:

1. Узмите поуздану подлогу, на пример, канал са дебелим зидом 100-150 мм, дужине 800 мм.
2. Платформе морају бити направљене од истог канала – два дела по 300 мм.
3. На 500 мм са једне од страна, вертикално заваривамо средишњи ступ у висини од 350 мм од квадратне цеви или двоструког канала.
4. Одозго, строго водоравно заварите на фиксну платформу и стражњи сталак на њу.
5. Зидове постављамо од профилне цеви до висине од 120 мм. Висина се мора одржавати на начин да димензија на цртежу није мања од максималне дебљине цеви коју треба савити.
6. Да бисте креирали покретну платформу, морате да направите петљу. Одабиремо цев и „прст“ да у њу уђемо без насртаја. Одсекли смо цев до ширине канала и поделили је на три дела. Две крајње залепимо за кревет, а трећу (средњу) до дела канала од 300 мм. Монтирамо везу „на прст“.
7. На оба дела платформе, 50 мм од ивице, заваривамо лежајеве са обе стране, као и на продуженим зидовима. Ојачајте угловима.

Пажња! Обратите пажњу на поравнање лежајева – поравнавање неће допустити осовину.

8. Инсталирамо ваљке у лежајеве. На средњи бубањ монтирамо уклоњиву ручицу, на пример, папучицу за бицикл.
9. На крају покретне платформе морате покренути регулациони механизам. У идеалном случају – хидраулична дизалица, али то можете учинити и са навојним прикључком (извуците га из машине, ногу са скеле). Лифт је такође причвршћен за базу..
10. На захтев, ноге се могу заварити на подлогу за постављање на вијке.

Савијач за кућну цев, видео

Мали радијусни хидраулични савијач

Машина са три тачке разликује се од других врста савијача цеви не толико по погону (хидраулика), већ у начину примене силе. Принцип рада овог уређаја је крајње једноставан – цевни део, фиксиран нагласком на две тачке, гура се у средини (у трећој тачки) радијалним шипком са жлебом, постепено попримајући облик.

Овај савијач цеви је погодан јер се може саставити на покретној платформи са точковима за превоз. Платформа ће у сваком случају бити потребна јер ће сила која се примењује на трбуху бити компензирана заустављањем. Притисак такве силе може се извршити механичким (навојним) или хидрауличким дизалицом.

Да бисте направили савијач цеви, требаће вам материјал:

1. Челичне плоче 10 мм димензија 600к150 мм – 2 комада, 300к80 – 1 комад.
2. Одужите или изрежите са плоче од 6-10 мм, дужине 450 мм – 4 ком.
3. Вијци са матицама Ø 10 мм и 20 мм.
4. Затезне опруге 200 мм.

Оруђе:

1. Заваривање и бравар – моћна брусилица, машина за заваривање, бушилица од 850 В (машина).
2. Мерење и обележавање – мера траке, квадрата, маркера, средишњег убода.
3. Потрошни материјал – резни и брусни дискови за метал, бушилице за метал 6, 10 и 16 мм.

Машина ће се састојати од просторно крутог оквира и уклоњивог прикључка за аутомобиле. Главна предност машине која се може склопити је могућност да засебно користите прикључак – не морате га куповати посебно за савијање цеви. У принципу, погон може бити бар дизелски мотор. Његов главни задатак је дати довољно силе за превазилажење отпора цеви..

Израда оквира

Оквир се састоји од два огледала – зида оквира – и пете на коју ће се уграђивати дизалица. Конструкцијски елементи су распоређени према цртежу.

1 – вијци; 2 – дизалица; 3 – трн

Монтажна плоча обележена је од вертикалне осе (ако је оквир вертикални). Прве доње рупе налазе се 40 мм од ивице и 75 мм од осе. Оси спољних рупа су на 25 мм од спољне ивице. Означивши прве и најудаљеније рупе крила на овај начин, можете да направите осовину међупросторних рупа, а затим је поделите на једнаке сегменте. Сјецишта ознака и нагнута осовина бит ће оси рупа.

Боље је избушити рупе Ø 22 мм у неколико пролаза, постепено повећавајући пречник (на пример, О 6, О 10, О 18, О 22). Ово је посебно тачно ако на располагању немате машину за бушење, већ само бушилицу..

Пажња! Имајте на уму да што је већи пречник, мањи је брзина ротације бушилице и јачи је притисак.

Огледала плоча је направљена на исти начин. Доња потисна плоча мора бити равномерно обележена дуж осе, а места монтажних отвора за дизање морају бити идентификована. Пета дизача увијек има стандардне рупе за монтажу.

Висина конструкције одређује се димензијама постојеће дизалице и растојањем од дна канала за клип до контактне површине потисног ваљка (потпорња) строго вертикално (димензија а на цртежу). Размак а треба да буде приближно 20 мм, док је дизалица до краја повучена (без оптерећења). Ово је неопходно за постављање цеви минималног пречника (15-16 мм).

Слободни углови (засјењени жутом бојом) могу се одсећи. Све ивице и крајеве потребно је брусити брусилицом, најбоље проћи кроз „латицу“.

Склапање машине

Размак између зрцалних плоча треба бити неколико милиметара већи од максималног пречника цеви која се савија. За ову врсту машина оптимални максимум је 50 мм. Укупно између плоча је 53–55 мм. Потисни ваљци морају бити потпуно исте величине (висина цилиндра) и морају се прво инсталирати пре заваривања. Одређујући положај челичних трака на пети, заваримо конструкцију заједно.

Затим у доњој трећини одређујемо оптимални положај међупредметне полице и причвршћујемо повратну опругу на њу. Причвршћивање опруге на држач дизалице се бира појединачно, на основу дизајна дизалице и импровизованих средстава.

Специјални елементи

Постоји једно упозорење за савијање цеви у три тачке – један део се не може направити код куће и мораћете да се обратите токачу или купите. Ово је трн. Израда једног трнка кошта од 10 до 25 УСД. е. зависно од величине и сложености. Цена маглене у продавници је од 20 долара. е.

Потисни ваљци су такође вредни посебног спомена. Они могу бити челични лежај за тешке осовине за осовину (вијак) од 20 мм. На спољној равнини можете заварити домаће шипке основних пречника – 25, 32, 38 и 50 мм или профиле. Вретено потисног ваљка може се направити тако што ће се изрезати из цеви већег пречника и обрезати чекићем.

Поједностављене опције машине

За велику количину рада са танким (16-25 мм) цевима, као и танкозидним (бакар, алуминијум, нерђајући челик), можете саставити једноставну верзију описане машине буквално из неколико металних трака. Таква машина ће бити многоструко лакша, али је опсег пречника обраде ограничен. Главна разлика је у томе што су рупе смјештене у реду окомито на дизалицу.

Ако хидраулични прикључак није доступан, можете га заменити навојним прикључком тако што ћете га поставити на место у граничнику оквира. Да бисте то учинили, морате запалити рупу у њој и заварити матицу испод навојне шипке, слично ономе како је направљен савијач цеви, чији се видео налази испод.

Ручни савијач цеви у три тачке са навојним прикључком на видео снимку

Погодност дизајна лежи у чињеници да се он може у потпуности модификовати, уз задржавање основног принципа од три контактне тачке. Као резултат, можете добити исти савијач цеви, али од различитих материјала. У стационарној верзији може изгледати овако:

Вертикални савијач цеви у три тачке погледајте видео

Врхунац практичности и могућности израде, без сумње, биће електрични хидраулични дизалица. Ово је „аеробатика“ кућног занатлије, али сасвим могућа опција са напредним вештинама и приступом токарници. Ови модели су у продаји.

За састављање савијача цеви властитим рукама нису толико важни цртежи колико доступност алата и импровизованог материјала – метала, точкова, лежајева итд. Кориштењем наших савјета и властите вјештине, то је сасвим у моћи домаћег мајстора..