Методе бушења метала: бушилице и учвршћења

Избушити рупу у металу – шта би могло бити лакше? Постоји, међутим, доста ситница у овој браварској радњи, што се тиче правилног избора алата, услова оштрења и сечења. Данас ће рећи о свим нијансама бушења метала .

За прављење рупа у металу користе се бушилице – механичке шипке израђене од легуре тврђе од обраде. Бушилице за метал израђују се од челика брзих брзина П6М5, П9, П18, опште ознаке ХСС, или од тврдих легура: ВК, Т5К10, намењене за обраду очврснутих и карбидних плоча..

Бушилица се састоји од три елемента:

1. Ивице су одсечене на дну отвора и уклоните танке чипс из ње.
2. Спирално резање гура чипове из отвора.
3. Држач је предвиђен за учвршћивање бушилице у држачу алата.

Дизајн металне бушилице

Резне ивице вриједи разговарати детаљније. То су два конуса на оштром крају бушилице, који се конвергирају на врху – најистакнутијој тачки предњег дела, формирајући мост. Угао под којим се рубове зближавају назива се главним углом носа, а његова вредност је стандардизована за различите материјале и начине обраде:

• Тврди и нехрђајући челик: 135-140 °
• Конструкцијски челик: 135 °
• Алуминијум, бронза, месинг: 115-120 °
• Бакар: 100 °
• Лијевано гвожђе: угао заклона од 120 ° и угао од 90 °

Препоручени углови за оштрење металних бушилица

Свака ивица такође има свој угао оштрења реда од 20–35 °, што одређује њену оштрину. Овај угао, назван задњи угао, осигурава да бушилица додирује метал само дуж ивице, остављајући слободан простор иза њих. Овај облик је потребан за лакше уклањање и одлагање чипса. Код неких бушилица ивица је заоштрена под наочнијим углом, све до правог угла. Ове резне ивице добро делују на ломљивим металима попут ливеног гвожђа, месинга и бронзе.

Шаблон за проверу угла оштрења бушилица

Спирални део садржи неколико жљебова за уклањање струготина, на чијем се врху налазе додатне ивице, чија је равнина паралелна са оси бушилице. Ово је такозвана трака која, када је бушилица уроњена, чисти зидове отвора и доприноси бољем центрирању.

Врсте бушилица за метал и њихова техника оштрења

Изнад смо испитали основну врсту бушилице. Потребно је само мало знања и праксе да бисте схватили како се формирају углови током оштрења. Најбоље је оштрити бушилице на брусилици руком, у најгорем случају можете користити и универзални оштрица. Немогуће је изоштрити бушилице на кутним брусилицама: прво, ово је у супротности са безбедносним мерама при раду с овим електричним алатом, и друго, због велике брзине ротације, метал се прегрева и одузима, постаје мекан.

Приликом оштрења бушилица се поставља на рукохват тако да се њен сечни део мало подигне. Окретање бушилице и помицање осовине улијево, морате осигурати да је резна ивица смјештена строго водоравно и паралелно с крајем круга. Морате наизменично оштрити леву и десну ивицу, уклањајући танки слој метала и повремено хладећи бушилицу у води.

Ако бушилицу једноставно фиксирате у жељеном положају и доведете је до брлога, нећете моћи правилно брусити задњу површину. Због чињенице да је струњача округла, окципитални део ивице је конкаван. То доводи до брзог потапања ивица и проблема са евакуацијом чипова. Да би се избегла таква појава, након што додирнете камен, предњи део бушилице мора бити лагано подигнут, пружајући се напред и без пуштања притиска. Ово ствара конвексну бочну површину која много боље подноси оптерећење сечења..

Исправно кретање приликом оштрења бушилице

Ручно окретање треба обавити пре уклањања оштрих ивица без икапања или проврта. У овом случају уклањање са обе стране треба да буде уједначено, што се може проценити по облику и положају преосталог моста, као и по дужини самих ивица. Ако је мрежа поравнана, бушилица ће се вртети ексцентрично, што ће повећати пречник рупе. Овај ефекат се може користити ако није потребан пречник бушења..

Када су главне ивице извучене, прекривач је ушивен. Да бисте то учинили, бушилица се мора поставити на рукохват под углом од око 45 ° и притиснути је леђима до ивице круга, без додиривања сечне ивице. На мрежи су формирана два мала зареза до 1/10 пречника бушења, који делују као уводне и центрирајуће ивице.

Надвратник за бушење

За бушење танког лима користи се одређенија врста бушилице. Приликом израде дубоке рупе, бушилица је прво центрирана врхом, а на излазу су држане траке спиралног дела. Међутим, у танком металу, вршак пролази право пре него што врпце забију ивице, чинећи рупу разрезаном, неусклађеном или овалном..

Оштрење бушилице за танки лим

У таквим ситуацијама је боље користити бушилицу за перје са центрирајућим носом. То се може начинити од конвенционалне бушилице за метал, тако што се на одређени начин врши урезивање. Све се ради на исти начин и са истим угловима, али ивице нису окренуте од врха ка ивицама, већ се спајају једна према другој. Бушилица мора бити наоштрена према ивици камена, остављајући прекривач нетакнут. Завежите се уз ивице док мост не формира нос који стрши 1-2 мм изнад врхова дела сечења.

Степенаста бушилица за метал

Трећа врста бушилица за метал је конична степенаста. Имају неколико резних ивица различитих пречника, што вам омогућава да направите рупе различитих величина само једним алатом. Међутим, и поред наизглед свестраности, пронаћи је заиста добру степену вежбу прилично је тешко, а његова цена биће најмање 25 долара. Други недостатак је што се такве бушилице могу изоштрити само на специјализованој машини..

За бушење у цементираном карбидном и очврснутим челикима боље је користити чепове за бетон. Њихово наоштрење првобитно је намењено деловању дробљења, међутим, ако извадите ивице под углом од око 135 ° на врху и оштрите их под углом од 20 °, чак и у веома чврстом делу можете лако направити уредну рупу.

Како правилно бушити метал

Без обзира да ли се бушење изводи бушилицом или на машини, главна ствар је одабрати праву брзину ротације. У већини случајева оптимална брзина је у опсегу од 1800-2500 о / мин, међутим у пракси се могу одабрати потпуно различите вредности у зависности од тачности оштрења и својстава материјала..

За ефикасно и брзо бушење, не можете без могућности исправног повезивања брзине ротације и силе дозирања. Лако је осетити како сејача урезује у метал, непрестано емитујући иверје, и сама почиње да тоне у дно рупе без значајнијег напора. У овом случају су обртаји обично прилично ниски – око 300-500 о / мин.

Најбољи показатељ да је поступак бушења технолошки исправан и да је бушилица правилно наоштрена, је равномерни излаз чипира из обе спиралне флауте. Квалитет чипса је такође значајан показатељ:

• при бушењу челика избацују се чврсти чипови у облику дугих спирала;
• ливено гвожђе, очврсли челик и остали крхки материјали формирају расипање игала;
• алуминијум се избуши у кратке коврче;
• при бушењу нерђајућег челика може се добити прашина и ситне љускице.

Исправите чипове приликом бушења метала

Ако бушилица не урезује у метал, већ се трља о њега са карактеристичним шкрипањем или се на излазу формира нетипична врста чипса, боље је зауставити и исправити оштрење, јер у супротном постоји ризик од загревања метала од прегревања или ломљења радног дела.

Придржавајте се сигурносних мјера предострожности! Бушилицу треба радити без рукавица, штитећи очи металним наочарима.

Пре него што започнете с бушењем, морате означити све рупе у делу. Средина сваке рупе мора бити означена средишњим пробојем. Прво се избуши мала рупа дубока 2-3 мм и у њу се убаци неколико капи машинског уља. Морате научити како бушилицу пустити да ради свој посао: прво притисните алат доље, а када се рубови исеку у метал, отпустите притисак и само мало притисните, одржавајући једнолику брзину ротације.

Уместо уља могу се користити и друге расхладне течности. Дакле, приликом бушења нерђајућег челика, бушилица мора бити навлажена олеинском киселином. Паре су штетне, па је потребно радити у респиратору. Керозин и вода од сапуна такође су погодни за хлађење – корисни бар по литри.

Посебна пажња је потребна када бушилица излази приликом бушења кроз рупе. Често се у таквим случајевима танко дно пробија стварањем великих бразда, који падају у спиралне жлебове и повлаче бушилицу према напријед. На излазу из дела потребно је отпустити притисак и лагано повећати брзину.

Бушење метала круном

Боље је избушити рупе великог пречника у неколико фаза, постепено повећавајући пречник бушилице. То не само да ће смањити стрес на алату, већ ће и продужити живот оштрилице и осигурати чистоћу. Рупе пречника преко 13 мм најбоље се буше круницама. Препоручује се употреба масти уместо уља, како би дошло до мањег прскања. Круна се периодично мора пустити да се охлади, а током рада пажљиво осигурајте да се зуби равномерно потапају, другим речима, да вретено држите строго окомито на површину дела.

Завршна фаза бушења је прекривање са обе стране отвора. Да бисте то учинили, можете користити бројач, а у његовом одсуству – бушилицу двоструког пречника, која се пуни уз минимални напор при великим брзинама. За уклањање великих рупа мудро је користити округли картограф и папир за смирење..