Како лемити лемилицом: упутства за лутке

Садржај препоруке

• Шта је суштина лемљења
• Токови и продавци – како одабрати прави
• Снага и врсте лемљења
• Избор и нега зуба
• Жице за лемљење
• Рад са електронским компонентама
• Лемљење чврстих делова

Уметност лемљења мора се научити постепено. Почевши од лемљења жица и преласка на штампане плочице, свака од метода има своје суптилности, како у избору потрошног материјала за лемљење, тако и у технологији. Данас ћемо са нашим читаоцима делити основе лемљења и основне радне вештине.

Шта је суштина лемљења

Лемљење користи способност неких метала у растаљеном стању да се ефикасно шире по површини других под утицајем гравитације и умерене површинске напетости. Веза за лемљење је једноделна: два дела која се спајају као да су прекривена слојем лемљења и остају непокретни након што се очврсне..

Будући да ћемо лемљење разматрати у контексту лемљења метала, најважнији параметри биће јачина механичке и проводљивост електричне везе. У већини случајева то су директно пропорционалне вредности, а ако су два дела чврсто ухваћена, проводљивост између њих ће такође бити висока. Међутим, лемљење има отпорност већу чак и од алуминијума, па његов слој треба да буде што тањи, а снага скривања – што већа.

Да би лемљење било могуће у принципу, постоје два услова. Прва и најважнија ствар је чистоћа делова у тачки лемљења. Лемљење се лепи за металну површину на атомском нивоу и присуство чак и најмањег оксидног филма или онечишћења онемогућава поуздано лепљење..

Други услов је да тачка топљења лемилице треба бити знатно нижа од температуре делова за лемљење. Чини се очигледним, али постоје продавачи са талиштем већом од алуминијума, на пример. Поред тога, ако стварна разлика у температурама топљења није довољно велика, када се лемљење очврсне, температурно скупљање делова може ометати нормално формирање решетке кристалног лемљења..

Токови и продавци – како одабрати прави

Из горе описаних разлога, правилан избор флукса и лемљења готово је половина успеха у послу лемљења. Срећом, постоје прилично универзални брендови који су погодни за већину задатака. Индустрија примене готово свих флукса и продавача јасно је назначена на етикетама, али још увек морате знати неке аспекте њихове примене.

Кренимо од флукса. Користе се за јеткање дијелова, уклањање и растварање оксидног филма уз даљу заштиту метала од корозије. Све док је површина прекривена флуксом, можете бити сигурни да је чиста, као и да ће се растопљени кашик влажити и добро ширити..

Ток се разликује према врсти метала и легура делова који се спајају. У основи су то смеше металних соли, киселина и лужина, које активно реагују када се греју лемилицом. Па, пошто постоји пуно оксидних облика и нечистоћа, коктел треба посебно одабрати за одређену врсту метала и легура..

Активни флукс за лемљење

Уобичајено, токови за лемљење су подељени у две врсте. Активни токови се стварају на бази неорганских киселина, углавном перхлорне и хлороводоничне. Њихов недостатак у потреби да се испере одмах након завршетка лемљења, иначе киселински остаци изазивају прилично јаку корозију једињења и сами по себи имају довољно високу проводљивост која може да изазове кратки спој. Али, готово све се може лемити активним флуксима..

Друга врста флукса настаје углавном на бази колофоније, која се може користити у свом чистом облику. Течни течност је много практичнији за наношење, садржи и алкохол и / или глицерин који у потпуности испаре када се загреју. Флукс колофони су најмање ефикасни код лемљења челика, међутим, за обојене метале и легуре углавном се користе она или друга једињења органске хемије. Росин такође захтева испирање, јер ће се дугорочно нагризати и може постати проводним убирањем влаге из ваздуха..

Течна и чврста колофонија

Са продавцима је све нешто једноставније. У основи се за лемљење користе продавци оловног калаја марке ПОС. Број након означавања означава садржај кала у лемилу. Што је већа, већа је механичка чврстоћа и електрична проводљивост споја и истовремено је тачка топљења лемилице нижа. Олово се користи за нормализацију процеса скрућивања; без олова калај може пукнути или се прекривати иглицама.

Лемљење ПОС-61 са колофонијом изнутра

Постоје посебне врсте мазива, пре свега без олова (БП) и друге нетоксичне, код којих се олово замењује индијумом или цинком. Тачка топљења БП већа је од уобичајене, али веза је јача и отпорнија на корозију. Постоје и легуре ниског топљења, које се шире већ на 90–110 ° С. Ту спадају легуре дрвета и руже, које се користе за лемљење компоненти осетљивих на прегревање. Специјални продавачи се углавном користе за лемљење радио опреме.

Аллои Росе

Снага и врсте лемљења

Главна разлика између алата за лемљење је врста извора напајања. За обичне људе најпознатији су мрежни пеглице за напајање од 220 В. Користе се углавном за лемљење жица и масивнијих делова, јер је готово немогуће прегревати бакрену жицу, осим, ​​можда, топљења изолације.

Предност мрежних лемилица је њихова велика снага. Због њега је обезбеђено висококвалитетно и дубоко загревање дела, а за рад није потребно велико напајање. Међу недостацима може се издвојити мала практичност рада: лемљење је прилично тешко, врх је удаљен од дршке и такав алат није погодан за леп рад.

Станице за лемљење користе термичку контролу за одржавање стабилног нивоа температуре. Такви главари за лемљење немају значајну снагу, обично је 40 В већ плафон. Међутим, за електронику осетљиву на топлоту и лемљење малих делова, овај алат је најприкладнији.

Избор и нега зуба

Врхови лемилице се разликују по облику и материјалу. Са обликом је све једноставно: најпримитивнији и истовремено универзалан је субулатни убод. Могуће су варијације у облику лопатице, конуса са тупим крајем, са конусом и других. Главни задатак приликом одабира облика је постизање максималне површине контакта са одређеном врстом лемљених делова, како би грејање било моћно и истовремено краткотрајно.

Савети за бакарно лемљење

У погледу материјала, готово сви убоди су бакар, али могу се обложити или премазати. Бакрени врхови су обложени хромом и никлом како би се повећала отпорност на топлоту и елиминисала оксидација површине бакра. Обложени врхови су врло издржљиви, али мало мање намочени лемљењем и захтевају пажљиво руковање. Да бисте их очистили, користите месингане струготине и вискозне сунђере..

Оштрице са никлом

Непокривени савјети се с правом могу приписати потрошном материјалу за лемљење. Током рада, такав убод се повремено прекрива слојем оксида и лемљење престаје да се држи за њега. Радна ивица се мора поново очистити и уситнити, па се при интензивној употреби убод довољно брзо бруси. Да бисте успорили сагоревање убода, препоручује се прво ковање, а затим млевење да би се добио жељени облик.

Жице за лемљење

Жице су најлакше лемљење. Крајеви вена умочени су у раствор флукса и носе се уз њих лемилицом, чији врх је обилно навлажен у флуксу. У поступку калајкања препоручљиво је да се отресе вишак растаљеног лемљења. Након примене пола завоја, од жица се формира увијање, а затим се пажљиво загреје малом количином лемљења, попуњавајући слободни простор између вена..

Такође је могућа и друга метода, када се пре увијања жице једноставно темељно навлаже у флуксу и лемљеју без прелиминисања. Ова метода је посебно популарна за лемљење вишенаменских водича и жица малог пречника. Ако је флукс висококвалитетног, а лемљење пружа довољно снажно загревање, чак и увијање од 3-4 „лепршаве“ језгре од 1,5 мм² добро импрегнирано коситром и поуздано ће се лемити.

Имајте на уму да у електричном ожичењу, односно унутар разводних кутија, није уобичајено лемљење ожичења. Пре свега, због нераскидивости везе, плус целине, коница има значајан прелазни отпор и увек постоји велики ризик од његове корозије. Жице се лемљују искључиво за спајање унутар електричних уређаја или за сређивање крајева насутих проводника пре него што их причврстите вијчаним прикључцима.

Рад са електронским компонентама

Лемљење електронике је најопсежнија и најсложенија тема, која захтева искуство, вештине и посебну опрему. Међутим, аматер може заменити неисправан елемент на штампаној плочи, чак и ако постоји само једно мрежно лемљење..

Излазне елементе (који су са ногама) је најлакше лемити. Прелиминарно су фиксирани (од пластелина, воска) са водовима у рупама плоче. Затим се са обрнуте стране лемљење чврсто притисне на реп како би се загрејало, након чега се у лемљење убацује жица за лемљење која садржи флукс. Превише кала није потребно, довољно да би се могло увући у отвор са свих страна и формирати неку врсту издуженог поклопца.

Ако испушни елемент виси и треба га држати за руке, тада се место лемљења прво навлажи са флуксом. Потребна јој је веома мала количина, овде је оптимално користити боце са лаком за нокте, претходно испране ацетоном. Овом техником лемљења калај се сакупља на лемилу у малој количини и његова капљица лагано се доводи до излаза елемента 1–2 мм од површине плоче. Лемљење тече низ ногу, равномерно испуњавајући отвор, након чега се лемљење може уклонити.

Веома је важно да делови који се спајају остају непокретни све док се лемљење потпуно не охлади. Чак и најмања повреда облика коситра током кристализације доводи до такозваног хладног лемљења – дробљења целокупне масе лемљења у много малих кристала. Карактеристичан знак ове појаве је оштра замућеност лемљења. Потребно га је поново загрејати и чекати да се једнолично хлади у потпуној непокретности.

Лош квалитет, хладно лемљење

За одржавање кала у течном стању довољно је да лемљење доспе у лимену површину врха са било које тачке влажног подручја. Ако лемљење буквално лепи за делове за лемљење, то указује на недостатак снаге за грејање. За лемљење полупроводничких елемената и микроциркија који су осетљиви на топлоту, обични лемник се може мешати са ниским талиштем.

Лемљење чврстих делова

За крај, хајде да укратко разговарамо о деловима за лемљење великог капацитета топлоте, попут кабловских жлебова, саксија или прибора. Овде је најважнији услов за непокретност везе, велики делови су претходно спојени стезаљкама, мали делови – са комадићима пластелина, пре лемљења везе грабе се по тачки на више места и копче се уклањају.

Чврсти делови се лемљују као и обично – прво пола дана на месту спајања, а затим напуните шав течним лемовима. Међутим, у ту сврху се користи лемљење специјалних, обично ватросталних и способних да одржавају високу непропусност, као и да добро подносе делимично загревање..

Код ове врсте лемљења изузетно је важно да се делови добро загреју. У ове сврхе, шав лемљења се загрева гасном бакљом непосредно испред тачке лемљења, а уместо конвенционалног електричног лемилице користи се масивна бакарна секира. Такође се непрестано загрева у пламену горионика, истовремено га влажи лемилицом, а затим испуњава спој, делимично растопивши претходни шав за неколико милиметара.

Слична техника грејног лемљења може се користити и када се користи конвенционално лемљење, на пример, за лемљење дебелих кабловских језгара. Жар у овом случају делује само као оперативно средство за пажљиву расподелу калаја, а главни извор грејања је гасни горионик.