...

Како направити оквир металног низа степеница

ОКвир металног низа степеница може да придаје свој став или врати свој урочисти изглед својој тераси. Подржава се у цилиндричној форми или у звездастом облику, што представља позрну декоративну компоненту. То омогућава привремено употребљавање и лаку уграђивање, без потребе да се ручно израчуна. Ова алатка природно с водоотпорност и никада не исхрани боју.

Садржај препоруке



Како направити оквир металног степеништа степеништа код куће и који ће материјали и опрема бити потребни за то, прочитајте овај чланак.

Како направити оквир металног низа степеница

Наравно, сваки власник који се одлучи за опремање поткровља или изградњу викендице, на два или више нивоа, има право да одлучи шта му финансијски одговара – куповина монтажног степеништа, наручивање степеништа код неке специјализоване компаније или израда самог. Свуда постоје предности и недостаци.

Дакле, приликом куповине готовог универзалног комплета постоји ризик да се не закорачите у висину отвора, што је препуно повреда за дом и госте. Само неколико – три центиметра разлике од последњег корака до излазне платформе и то је све – налетима, модрицама, ломовима … Штавише, цена таквог сета може бити импресивна и може достићи 2.000 долара!

Ни мање, а још чешће – скупља је куповина мердевина у специјализованој компанији. Да, у овом случају, подешавањем корака на ниво, највероватније, све ће бити у реду. Сигурно ће постојати оригиналан дизајн и креативан приступ, али брзина ваше наруџбе зависиће од посла посла стручњака компаније и може се испоставити да ће извршење ваше наруџбе уз предујам извршити дуго. А постоје и једнодневне фирме …

„Ако желите нешто да урадите добро, узми то и уради сам!“ – овај парафразирани израз најбоље одговара предложеном методу прављења међунивих степеница. Уз најнижу цену (не више од 400 УСД), степенице можете направити по властитом нахођењу и темпом којим можете управљати. Шта вам треба за ово? Прије свега, одаберите материјал и одлучите тачно о пројекту.

Избор материјала за метални оквир

Најисплативија конструкција у смислу материјалних трошкова може се сматрати дрвеним степеништем на металном оквиру са једним жицама и завареним плетеницама. Очигледно је да у овом случају не требате да трошите новац на два праменова, као што би било потребно за мердевине са дрвеним оквиром. Нема потребе за успонима који се могу занемарити, јер метални оквир увек изгледа одлично у било којој унутрашњости. И нема потребе за додатним учвршћивањем мердевина, јер уз правилан избор материјала, може да носи веома велико оптерећење.

Дакле, да бисте направили метални оквир степеница, који ће бити уграђен у отвор, чија је припрема описана у претходном чланку, требаће вам три врсте ваљаног метала:

  • Електрично заварена квадратна челична цев 80 к 80 мм – 6 м;
  • Електрично заварена правокутна цев 80 к 45 мм – 6 м;
  • Квадратна цев 20 к 20 мм – 60 м.

Намјена ваљаног метала приказана је у табели 1.

Име изнајмљивања Количина (п / м) Место инсталације Укупно (п / м)
Заварена квадратна цев 80 к 80 мм 3 Бовстринг 3
Заварена квадратна цев 80 к 80 мм 1.5 Оквир за наматање 4.5
Заварена квадратна цев 80 к 80 мм 1.5 Косоура 6
Заварена цев 80 к 45 мм 2,3 Оквир за наматање 2,3
Заварена цев 80 к 45 мм 3.7 Ограде за ограде 6
Квадратна цев 20 к 20 мм 1.5 Оквир за наматање 1.5
Квадратна цев 20 к 20 мм 2,7 к 9 Оквир корака „патка корак“ 25.8
Квадратна цев 20 к 20 мм 25 Ограде и балустри 50.8
Квадратна цев 20 к 20 мм 9.2 Ограде и ограде 60

Поред тога, потребни су следећи пратећи материјали:

  • Резни дискови пречника 125 мм дебљине 1,6 мм – 12 ком .;
  • Брусни дискови, пречник 125 мм – 3 ком .;
  • ДЦ електроде за заваривање пречника 3,2 мм – 5 кг;
  • ДЦ електроде за заваривање пречника 1,6 мм – 1 кг;
  • Претварач хрђе – 2 Л;
  • Бели – дух – 1 л;
  • Метални прајмер – 2 л.

И опрема:

  • Инвертер за заваривање;
  • Угаона брусилица (брусилица) капацитета најмање 800 В;
  • Дрилл;
  • Заштитне наочаре, прозирне;
  • Маска за заваривање;
  • Оловка, трака, квадрат;
  • Стол за заваривање;
  • Стезање стезаљки подесиво од 0 до 800 мм;
  • Вице;
  • Четке за прајмер и претварач;
  • Крпе за одмашћивање метала;
  • Велдер рукавице и гамаше.

Сви горе наведени метали могу се заменити сличним ваљаним производима од нерђајућег челика. У овом случају су и електроде потребне за заваривање конструкција од нехрђајућег челика. И неће бити потребе за антикорозивним третманом. Међутим, цена нерђајућег челика је толико висока да ће се цене мердевина приближно утростручити.!

Избор опреме за заваривање

Ручно лучно заваривање метала није лак задатак. Специјалност заваривача захтева много практичног искуства и разумевање теоријских основа заваривања. Али с појавом ручних претварача, ствари су постале много лакше. Ове машине једним потезом решавају готово све проблеме заваривача. А ови проблеми су следећи:

Арц паљење

Конвенционални трансформатори за заваривање одржавају излазни напон, који директно зависи од улазног напона, а при ниском напону у мрежи постаје нереално запалити лук – електрода се „стеже“, а када се дода струја, напротив, метал почиње да сагорева. Претварачи су дизајнирани тако да излазни напон не зависи од улазног напона, а постављена струја се одржава без обзира на напон у мрежи. Сви модерни претварачи опремљени су системима од залепљивих електрода и лаганог паљења лука.

Изгорели или подгорјели метал током заваривања

Ови проблеми настају пре свега због чињенице да је тешко одржавати фиксну вредност заваривачке струје у конвенционалним машинама за заваривање. Увек је променљив и директно зависи од мрежног напона. У инвертерима за заваривање, тренутна вредност се поставља постављањем потенциометра на одређени положај у складу са скалом струје заваривања. Када је метал изгорео, завар је ослабљен, у деловима за заваривање се појављују шупљине и отвори. Ако је изгорело, шав је такође ослабљен, а делови које можете заваривати лако се могу раздвојити.

Држање лука и помицање електроде

Овај проблем представља најозбиљнији изазов за почетника заваривача. Након што се лук запали, морате дати нагибу електроде од око 15 ° и почети је померати у односу на спој делова за заваривање. Штавише, правац кретања и нагиб електроде може бити две врсте – нагиб ка кретању електроде и у супротном смеру. Обе ове методе померања електроде су тачне, али квалитета и изглед завара ће се незнатно разликовати. Истовремено са уздужним помицањем електроде потребно је кретати је у попречном смеру док гори. Дужина лука зависи од тога, што може бити кратко или дуго. Сви основни типови електрода дизајнирани су за заваривање кратким луковима, то јест, требате стално да напајате електроду у попречном правцу, тако да је удаљеност до површина за заваривање око два пречника електроде. Претварачи за заваривање, који имају могућност да задрже дату струју, као и због тога што је та струја константна, нису веома критични за дужину лука, а квалитет шава мало зависи од тога који лук је коришћен за рад.

Заваривање делова у различитим просторним положајима и смеровима кретања електрода

При заваривању делова који се не могу положити на хоризонталну површину, важно је разумети да гравитација делује подједнако на кап воде и на кап растаљеног метала. А главна ствар при заваривању вертикалних или плафонских шавова је да се на време зауставе и сачекају да се кап метала унутар шава мало охлади, и одмах запалите лук у близини, чиме се крећете све више и више до краја шава. Ова метода заваривања назива се заваривањем. И није тешко поново савладати то радећи са претварачем.

Данас су и спољни изглед и унутрашње пуњење било којег претварача практично исти за све произвођаче. Нема смисла да кућни занатлија купује професионалну опрему. Ова опрема је, наравно, стабилна у раду, њене перформансе не зависе од величине мрежног напона, а на њих се могу прикључити разни додатни уређаји, попут бакље за заваривање аргонским луком, али је веома скупа. Дакле, најпознатији фински претварачи коштају од 800 долара!

Међутим, постоје модели за кућну употребу. Односно, такви уређаји се не могу кухати свакодневно, њихови излазни параметри релативно зависе од мрежног напона, али генерално су се одлично показали у раду. Фотографија 1 приказује типичан пример таквог претварача. Овај уређај, са просечном ценом од 200 долара, има уграђене функције за контролу лука, лагано паљење, блокирање када се електрода залепи.

Искуство показује да се таквим инвертерима за заваривање може веровати, па чак и ако машина не успе након што је заварена бар једна лествица, већ ће се исплатити.

Али поред одабира самог апарата за заваривање, морате одабрати праве електроде и научити како подесити струју заваривања.

Параметри заваривања струје и потребне електроде

Искуство показује да је за употребу са оваквим јефтиним претварачима боље користити увозне електроде за заваривање. На фотографији 2 приказане су електроде шведског концерна ЕСАБ ОК 46.30

Ове електроде су дизајниране за најискусније завариваче. Врло добро се запале и могу се кухати у било ком правцу. Чак и ако дође до изгарања, рупа се може лако затегнути уз помоћ вештине..

Вриједност струје заваривања директно овиси о дебљини завареног метала. На фотографији 3 приказана је скала струје претварача за заваривање. На фотографији је приказана струја од 65 А. Ако верујете ознакама произвођача на скали, онда са овом струјом морате да кухате метал помоћу електрода пречника 2,5 мм, али у ствари је таква струја потребна за висококвалитетно заваривање метала дебљине 3 мм са електродама пречника 3,2 мм. Али ако следите препоручену вредност струје, тада ће се за електроду од 3,2 мм покренути од 90 А, али за метал дебљине 3 мм то ће бити пуно и изгарање метала је загарантовано.

Генерално постоји правило за подешавање струје заваривања. Потребно је подесити тренутни просек за одређени пречник електроде, а затим накратко запалити лук на испитном радном комаду. Ако је таложен кап метала готово округао, онда је струја мала, ако је кап равна, а око ње има доста заглављених прскања, онда је струја превелика, али ако је кап благо конвексан и суседна површина је чиста, тада је струја оно што вам треба – можете кувати!

Након што се упознате са кратким током заваривача, можете прећи на практични део. Али пре него што сами преузмете држач претварача, вреди запамтити неколико сигурносних правила за заваривање:

  • Не радите у затвореном. Обезбедите добру вентилацију и најбоље је покушати да радите што више посла напољу;
  • Лук емитује оштро ултраљубичасто зрачење. Носите дуге рукаве;
  • Хлаче треба навући преко ципела. Пад истопљеног метала у ципели може проузроковати озбиљне опекотине;
  • Увек користите заштитну маску. Не можете гледати лук – опекотина рожнице! Сада постоје удобне маске са камелеонским стаклима. Док лук не гори, стакло је прозирно, али чим се запали, чаша потамни брзином муње;
  • Не користите нормалне рукавице. Увек користите гамаше за заваривање од антилоп. Само се за њих може гарантовати заштита од опекотина;
  • Не прихватајте електроду голим рукама! Опасност од струјног удара!

Оквир за наматање

У предмету који се разматра, степениште које ће бити уписано у припремљени отвор састоји се од два дела: оквира са две степенице намотаја и навоја са завареним плетеницама и оквира степеница у „патку“, на који ће се на врху постављати дрвени степеници одговарајућег облика..

Прво морате направити оквир степеница за навијање. Приказује се на фотографији 4. Као што видите, ово је сложен чвор који се може поделити у неколико делова. Број 1 означава предњи носач оквира. Заварен је од цеви 80к80 мм. Крајњи зидови овог дела су заварени чеповима, а потпорни јастучићи су заварени за ноге, у којима су избушене рупе за монтирање сидрних вијака..

Број 2 на фотографији приказује оквир горњег навијања. Састоји се од 5 делова заварених на А-стубу. Као што видите, за овај рам коришћене су цеви одсека 80к45 мм и 20к20 мм. Штавише, полукружни део је направљен од равне цеви. Ако немате на располагању опрему за савијање цеви, овај део можете направити тако што ћете изрезати равну цев одговарајуће дужине са три стране са кораком од 2–2,5 цм. Након тога је лако савити и дати потребан радијус савијања, а добијене прорезе заварити електродом пречника 2 мм. струја заваривања 45 А.

Под бројем 3 налази се оквир првог навијача. Састоји се од четири дела. Број свих осталих корака зависи од нивоа овог корака. У овом примјеру висина првог кора оквира је једнака 18 цм, од чега ће 2 цм бити утрошено за продубљивање регала у постојећи премаз, а затим ће се додатних 4 цм дебљине дрвеног степеника додати преосталих 16 цм. Тако ће ниво мреже првог корака достићи 20 цм изнад нивоа пода. Према томе, други корак треба да достигне ниво од 20 цм од првог, а висина предњег носача оквира (ставка 1) биће 38 цм.

Сви чворови су заварени један по један, почевши од предњег оквира, затим се састављају на равном столу и праве се помоћу заптивача. Након тога, положај целог оквира у целини се прилагођава, а сви зглобови се потпуно скидају.

Оквир металне мердевине на једној струни

Следећа фаза радова на изградњи металних степенишних степеништа је заваривање правог марша са жицама и његово постављање на лицу места. За овај рад ће бити потребна квадратна заварена цев 80 к 80 мм. Пре него што наставите са постављањем струна, морате да пресечете цев, која ће на месту радити као жица за прамчање. Да бисте то учинили, морате да ослободите приступ горњој челичној греди отвора и причврстите оквир степеница намотаја на под доњег нивоа помоћу анкера. Фотографија 5 приказује горњу зраку припремљену за мерење и уградњу..

Након ових радова, потребно је измерити удаљеност од врха греде до врха оквира вентилатора, узимајући у обзир чињеницу да је потребно преклапање са стране праменова (фото 6).

Ова удаљеност мора да се остави на радном комаду од квадратне цеви 80 к 80 мм одговарајуће дужине. Затим морате измерити удаљеност од доње ивице горње греде до доње тачке оквира навијача. Одложите га на цев, претходно обележивши угао одласка, који се може мерити било којим гониометријским алатом, од горње тачке контакта греде и будућег праменова.

Након што су све тачке означене на празној жлебови, цеви морате резати брусилицом и испробати је на месту, прилагођавајући је ако је потребно. Слика 7 показује где горња ивица прегиба додирује греду пре него што је заварена.

На фотографији 8. приказан је читав бодљикавац са жицама инсталираним на оквиру носача. Као што можете видети на фотографији, гудачи нису ништа друго до сегменти исте квадратне цеви од које је направљен и сам жица, заварени на њега под правим углом са кораком једнаким висина степеница. У овом случају, то је 20 цм. Врх гудача сече тако да се, када је жица постављена у отвор, добијају хоризонталне платформе на које ће се заварени оквири степеница.

Оквир корака „у патку корак“

Лестве са нагибом већим од 40 ° су изузетно незгодне за ходање по њима. Да бисте отклонили овај недостатак, кораци се израђују у посебном облику, као подметач и постављају укрштено. Стога, без обзира колико стрме степенице излазиле, газиште ће увек бити довољне ширине, тако да је прикладно ставити стопало не само на успону, већ и на силазак. Једини недостатак таквих мердевина је да се мораш вући по њима, попут патке. Одатле и назив степеница – „патка корак“.

Према томе, с обзиром да је нагиб мердевина у овом примеру 47 °, опција „корак патке“ је најприкладнија за решавање проблема погодности мердевина за силазак и успон. Но оквири таквих корака су много сложенији од обичних равних. Да бисте поједноставили задатак, можете направити оквире без заокруживања, а заокружити само саме дрвене степенице, које ће бити постављене поврх металних..

Материјал за рам је квадратна цев са пресеком 20 к 20 мм. Укупно, у овом случају морате заварити оквире од 9 корака. Израђују се одвојено, а затим заварују на жицама на месту.

Пре почетка рада морате довршити цртеж или скицу, која показује димензије делова. Довољно је направити ручно на било ком комаду папира и увек га имати пред очима (слика 9).

Материјал треба исећи у складу са димензијама на цртежу. Можете је исећи у све фазе одједном или можете је исећи на једну или две, тако да у случају грешке не покварите пуно метала одједном. У индустријским условима се за сечење користе хидрауличне гиљотинске маказе. Код куће је доступна само брусилица. Да бисте олакшали резање углова, можете набавити универзални вијак за брусилицу који тачно одржава задате углове. Фотографија 10 приказује празнине исечене брусилицом у два корака.

Затим се детаљи оквира морају припремити за заваривање. Односно, саберите их на равној и равној површини и поравнајте их са квадратом. Овај поступак је приказан на слици 11. Након постављања делова један на други, потребно их је притиснути одоздо са празнинама из другог корака како се приликом заваривања не би распадали (слика 12). У ту сврху се може направити шаблон. На комаду ОСБ-а, на пример, нацртајте корак у пуној величини и завијте вијке у углове и центре спољних линија. У резултирајући импровизовани проводник, морате да напуните делове оквира и мирно их зграбите. Али за девет корака које треба заварити у овом примеру, можете учинити без проводника.

Након што су делови оквира, припремљени за заваривање, пресовани, можете их зграбити на више места. Затим морате поново да проверите геометрију оквира корака квадратом, ако је потребно, исправите нешто и потпуно заварите спојеве са једне и друге стране. Фотографија 13 приказује оквир, заварен на једној страни на спојевима, а на фотографији 14 – већ потпуно заварени оквир.

Тако да шавови не ометају постављање дрвеног степеника, потребно их је брусити. За ово је опасно користити конвенционални резни диск! Морате да купите диск за окретање. Много је дебљи од пресека и има конвексни облик, што му даје већу чврстоћу. Фотографија 15 приказује такав диск, а фотографија 16 корак који је припремљен за брушење шавова. Да оквир не држите рукама, морате га причврстити стезаљком на стол. Након брушења оквир треба да изгледа као што је приказано на слици 17.

Након брушења, рамови се морају обрадити против корозије и темељити..

Антикорозивна обрада металних конструкција

Упркос чињеници да су сада скоро све боје за метал гласно позициониране као „нанете директно преко рђе“, не требате да верујете овом рекламном потезу. Кора која остане испод слоја боје не претвара се у сулфатни заштитни слој, већ остаје хрђа. Као резултат тога, фарба отпорна на рђе неће трајати чак три године. Због тога је боље извести антикорозијску обраду металних конструкција..

Овај поступак се састоји од три дела: одмашћивање, уклањање рђе и темељно прање. Одмашћивање се врши крпом обилно навлаженом растварачем. У ту сврху можете да користите бензин „Галосха“, бели алкохол, ацетон, растварач и било који други органски растварач.

Надаље, претварач рђе обилно се наноси на површину одмашћеног метала. То је најбоље урадити четком, а сам сонда се улијева у кивету, као што је приказано на слици 18.

Након што конвертор рђе реагира на металној површини, биће прекривен заштитним сулфатним слојем, на који се изнад може нанети слој прајмера..

Прајмер се по правилу користи код марке ГФ – 21 смеђе или сиве боје. Може се наносити четком или спрејом. Нанесите један слој који се добро осуши током 24 сата. Слика 19 приказује готове оквире корака након прајмирања..

Закључак

Када се одлучујете за самосталну производњу степенишних степеница, морате бити свјесни да не можете уклопити све искуство и спријечити све погрешке у једном чланку. Искуство се скупља само у пракси. Стога ће неке грешке бити неизбежне, али након проласка кроз ову фазу и израде властитог оквира металних мердевина, можемо претпоставити да сте савладали основе заваривања. Оквир приказан у примеру направљен је потпуно независно користећи опрему која је наведена у чланку.

Али након што је жица за жице и оквир носача корака спремна, можете наставити са постављањем оквира корака на бодљикаву, израђивањем дрвених степеница, ограда и шина за степенице. О свему томе прочитајте у следећем чланку..

Оцените овај чланак
( Још нема оцена )
Slava Savetnik
Савети стручњака за било коју тему
Comments: 2
  1. Lazar Nikolić

    Kako se prave metalni okviri za stepenice? Da li postoji određena tehnika ili alat koji je potreban za njihovu izradu?

    Одговори
    1. Igor

      Da, postoji određena tehnika i alati potrebni za izradu metalnih okvira za stepenice. Prvo se vrši precizno merenje i planiranje dizajna okvira. Zatim se metalni profili seču na odgovarajuće dimenzije i oblikuju prema dizajnu. Nakon toga se vrši zavarivanje delova kako bi se formirao okvir. Potrebno je koristiti specijalne alate kao što su zavarivačke mašine, brusilice i klešta. Na kraju se obavlja brušenje i farbanje okvira kako bi se postigao finalni izgled. Ova tehnika pravljenja metalnih okvira za stepenice zahteva preciznost i veštine zavarivanja.

      Одговори
Додајте коментаре