Уградња сопствених полипропиленских цеви

Садржај препоруке

• Значајке дизајна цевовода од полипропилена
• Припрема материјала
• Сочно заваривање производа од полипропилена
• Потребни алати
• Припрема за заваривање
• Поступак заваривања
• Кварови у вези и њихови узроци

Разумећемо технолошке карактеристике пројектовања и уградње полипропиленских цеви под притиском, савладаћемо правила и суптилности полифузијског заваривања утичница производа на бази пропилена. Размотрите узроке могућих оштећења везе и научите како их избећи.

Физичка својства полипропилена диктирају посебне захтеве за планирање и уградњу цевоводног система.

Значајке дизајна цевовода од полипропилена

Полимерни производи се смањују када се хладе и продужују када се загреју. Карактеристика не утиче на системе са хладном водом, али је релевантна при планирању система грејања и снабдевања топлом водом.

Постоји неколико могућности надокнаде линеарног ширења цеви дужине веће од 5 метара. Природна флексибилност полимера користи се у кутним пресецима који су усидрени у клизним лежајевима и савијају се при температурним флуктуацијама.

Експанзери у облику слова У, направљени од спојница и делова цеви, раде на сличан начин..

Фабрички проширени спојни спојеви погодни су за пригушење експанзије у распону од 45–80 мм, зависно од пречника цеви.

Друго једноставно и брзо решење је уградња аксијалног експанзијског зглоба, опремљеног затварачима и заузимати најмање простора.

При замјени цијеви унутар купатила дизајнирано је покретно причвршћивање мрежног напајања, које осигурава слободно кретање цјевовода у носачима и не захтијева додатне дилатацијске спојеве. Код полагања цеви у канале и шахтове, подизачи се постављају даље од зидова и на тај начин повећавају рамена савијања.

Припрема материјала

Узимајући у обзир особитости рада будућег цевовода, изаберите одговарајућу врсту полипропиленских цеви, подељене у класе и имају различите ознаке:

1. За хладну воду – ПН10, ПН16.
2. За вруће – ПН20.
3. За грејне системе – ПН25.

Мало је разлика у цени између марки ПН20 и ПН16, па се уз потпуну замену комуникација цев ПН20 обично користи за све водоводне системе. Опрема се испоручује са танким цевима (21.2 – спољни пречник), дебљи производи се користе за дизала и повезују неколико потрошача.

Прелиминарно је направљена шема за водоснабдевање, унутрашњи ауто-путеви пројектовани су на завареним спојницама, предвидљиви су одвојиви прикључци на местима доступним за преглед. На основу створених цртежа израчунава се дужина цеви и број компоненти.

Пример ожичења полипропиленских цеви у купатилу: 1 – кугласти вентили; 2 – квадрат са носачем за спајање ВЦ шкољке; 3 – полипропиленски чај; 4 – полипропиленске цеви; 5 – двоструки лактови са причвршћивачима за повезивање умиваоника и мешалица за купатило; 6 – угао од полипропилена 90 °

Сочно заваривање производа од полипропилена

Полипропиленске цеви калибра до 63 мм повезане су помоћу заваривања утичницом. Двије цеви се спајају помоћу трећег елемента – спојнице, а навојни склопови су организовани помоћу заптивача.

Потребни алати

За самозаваривање полипропиленског цевовода требаће вам:

1. Машина за полифузијско заваривање, млазнице праве величине.
2. Обратите се термометру.
3. Тастер са траком.
4. Електрични продужни кабл за ношење.
5. Резач цеви за пластичне цеви.
6. Стриппер.
7. Рулет, маркер, оштар нож.
8. Одмашћивање алкохола.
9. Крпа од природне тканине.
10. Стезаљке за монтажу.

Нема смисла да купите заваривачку јединицу за једнократну употребу – пожељније је изнајмити читав сет алата, укључујући све што вам је потребно за инсталационе радове.

Припрема за заваривање

Пре заваривања пажљиво прегледајте сав материјал на деформације. Проверите фитинге тако што ћете их ставити на млазницу – делови који превише леже „седе“ се одбацују. Надгледа се употребљивост вентила и славина, навојеви се покрећу са супротним дијелом.

Пробним резом цеви врши се шкарама, у случају да се стисну зидови производа, радни делови алата се оштре..

Поступак заваривања

Јединица за заваривање је постављена на равну површину, додаци су причвршћени. Постављањем регулатора температуре на 250–270 ° Ц, укључите напајање уређаја. Након загревања уређаја (10-15 минута), млазнице очистите церадом од цераде од прљавштине која је остала од претходног заваривања. Почињу са радом након загревања инструмента на 260 ° Ц, о чему сведочи индикатор и проверавају температуру млазнице контактним термометром. Затим директно пређите на заваривање:

1. Одрежите цев до жељене величине под правим углом, узимајући у обзир улаз у фитинге.

2. Код пиљења ножем за метал, ивице реза се ножем очисте од проврта.
3. Код обраде цеви ојачаних алуминијумом, пластика и фолија се уклањају траком завара.
4. На ивици цеви се изрезује преграда под углом од 30-45 °.
5. Ризично постављајте маркер на растојање које одговара дубини фитинга плус 1–2 мм.
6. Површине за заваривање се очисте и одмашћују.
7. Ставите чахуру на загрејану млазницу, а затим уметните цев у чахуру, гурајући је до ознаке.

8. Издржавајте оба дела истовремено у складу са техничким параметрима заваривања.
9. На крају загревања, полипропиленски производи се уклањају и спојница се одмерава на цев измереним помицањем до ознаке, искључујући и најмању аксијалну ротацију.
10. Свеж шав је фиксиран на 20-30 секунди како би се спој делимично охладио, довољно да се цев држи у рукаву.

11. Оставите везу још 3-4 минута, избегавајући завоје.
12. Они проверавају визуелни квалитет израђеног споја.

У току рада прате чистоћу тефлонских облога млазница, уклањају пластичне остатке.

Технички параметри заварених спојева

Пречник цеви, мм	Дужина заваривајућег споја, мм	време
Грејање, сек	Очекивања, сец	Хлађење, мин
20	четрнаест	6-8	2-5	2
25	15	8-11	4-8	2
32	17	9-12	6-10	4
40	18	12-16	6-15	4
50	20	14-18	6-15	4
63	26	22–32	8–20	6
75	29	30-40	10-30	6

Исправно заварени спој има чврсту куглу од растопљене пластике на ивици утичнице. Неуспешно пристајање исправља се само уклањањем фитинга и уградњом новог, тако да је боље вежбати мало на носачима и разумети ситнице заваривања.

Кварови у вези и њихови узроци

Одсуство или одвајање рамена од завара:

1. Температура грејања премашена.
2. Превелика дужина причвршћивања.
3. Одступање од времена загревања.

Мала висина рамена:

1. Ниска температура загревања.
2. Недовољно времена за загревање.
3. Недоследност пречника делова.

Коси спој: неусклађивање фитинга и цеви.

Вањска заобљеност ивица: неправилна фиксација обрадака.

Празне празнине:

1. Оштећена површина цеви.
2. Осовина се помера приликом повезивања.
3. Значајна одступања у димензијама делова.
4. Прљаве површине.
5. Запалите пластику на додацима.

Дјеломична дужина завара:

1. Недовољна температура.
2. Кратко време загревања.
3. Прекорачено је време прикључења.
4. Неравни крај цеви.

Сужени пролаз на месту заваривања:

1. Превелики притисак на прикључној станици.
2. Прегревање материјала.

Пробно пуњење водом врши се сат времена након завршетка последњег споја. Након ослобађања ваздуха у горњим тачкама система, напуните га водом и држите притисак 30-40 минута. Истражујући водоводе, уверили су се да нема цурења.

Савладавање лемљења полипропиленских јединица главни је задатак који се решава приликом замене старих цеви. Иначе, постављање ове врсте цевовода врши се у складу са опште прихваћеним стандардима..