Пиролизни котао

Садржај препоруке

• Одакле долази фаза гаса при сагоревању чврстог горива?
• Пиролизни котао – уређај и принцип рада
• Предности и недостаци пиролизних котлова
• Цена и произвођачи, критеријуми за избор котла за пиролизу
• Како инсталирати и користити пиролизни котао

У овом чланку: како настаје генератор генератора у пиролизним бојлерима; како ради и ради пиролизни котао; његове позитивне и негативне карактеристике; произвођачи, цене и критеријуми одабира; уградња и рад пиролизних котлова

Показатељ потпуног сагоревања горива у пећи и, сходно томе, његовог потпуног претварања у топлотну енергију за грејање стамбених просторија је … дим који долази из димњака. Ако је овај дим видљив, како кажу, голим оком, кроз цеви излазе плинови из пећи, који би се могли претворити у енергију. Данас постоји само једна врста котлова која може у потпуности сагоревати чврсто гориво које се у њима налази, укључујући генерисање и сагоревање гасне фазе, а то су пиролизни котлови..

Одакле долази фаза гаса при сагоревању чврстог горива?

Да бисте својим очима видели фазу гаса, упалите редовну шибицу и угасите је након што се пламен запали. Да ли сте приметили бели дим који се појавио са меча чим се угасио? Ово је сама гасна фаза која настаје када се дрво снажно загреје. Пиролизни (генератор) гас састоји се од диоксида, угљен моноксида, метана и других угљоводоника. Узгред, на пиролизи дрвета се заснива рад пушача и само пушење.

Како функционишу обичне пећи у домаћинству, које су традиционално опремљене у приватним кућама у руралним срединама? Прво се пуни горивом на дрва, греје се пећ на потребну температуру, а затим се поставља угљен. Из димњака, када се запали прва обележивач, у клубовима се излива дим температура пећи је прениска за висококвалитетно сагоревање горива, тада се интензитет дима смањује (угљен гаси), али не долази до потпуног сагоревања гасне фазе угља и ти гасови излазе из пећи у димњак, а затим у атмосферу.

За добијање и паљење гасне фазе потребна је температура од 450 до 1100 ° Ц, што резултира додатном топлотном енергијом, што омогућава повећање ефикасности котла за грејање. Али само висока температура неће бити довољна, биће потребно присилно снабдевање пажљиво израчунатих делова ваздуха (мала количина горива неће дозволити да гориво у потпуности сагоре, али ако има пуно ваздуха, једноставно ће се загревати и испарити у цев заједно са топлином) и комора за сагоревање гаса, која нема дужину мање од пола метра. Подесиво снабдевање ваздухом у ручном режиму није могуће, овде вам је потребна аутоматизација која може да надгледа температуру у котлу и, према тим подацима, смањи или повећа довод ваздуха. У недостатку коморе за сагоревање, пиролизни гасови ће се охладити, након што прођу само 400 мм дуж хладних зидова котла, њихово сагоревање ће се зауставити и они ће и даље испаравати у цев.

Пиролизни котао – уређај и принцип рада

Његов дизајн садржи две коморе – горња је намењена за одлагање и сагоревање чврстог горива, а доња се користи за спаљивање генераторских гасова. Дрвено гориво смештено у горњој комори се додатно суши у процесу сагоревања и стварања гасне фазе (процес пиролизе дрвета је егзотермичан), у истој комори се загрева ваздух присилно присиљен вентилатором. Између горње и доње коморе пиролизног котла налази се керамичка млазница са решеткама која може поднијети високе температуре – кроз рупе у њој гасови настали током пиролизе дрвета у условима недостатка кисеоника продиру у доњу комору. Пепео преостао након потпуног сагоревања горива такође се накупља у доњој комори котла.

1 – гориво, 2 – примарни ваздух, 3 – секундарни ваздух, 4 – издувни гасови, 5, 6 – улаз и излаз воде
А – комора за уплињавање, Б – решетка, Ц – горионик, Д – канал за гас, Е – одсисавач дима

Присилно довод ваздуха са регулацијом његовог запремине производи се вентилатором који доводи ваздух кроз ваздушни канал смјештен у горњој комори пиролизног котла, или уз помоћ вентилатора за одвод дима инсталираног унутар издувне цеви.

Пиролизни котао ради овако: гориво (дрво) се ставља у горњу комору, запали, врата коморе се затварају и укључује се вентилатор котла. Чим температура у горњој комори порасте изнад 250 ° Ц, дрво почиње да се загријава, ослобађајући плин из генератора који кроз млазницу тече у доњу комору. Овде се секундарни ваздух додаје гасовима добијеним као последица пиролизе притиском и они сагоревају, враћајући део топлоте на нижи ниво напуњења горивом. Секундарни проток ваздуха – ваздух који се савија око горива у горњој комори са страна или улази кроз посебне прорезе на вратима доње коморе пиролизног котла.

Унос топлоте из пиролизног котла и његов пренос у расхладну течност (воду или ваздух) врши се преко контакта цевовода са расхладном течношћу изнутра са дном доње коморе котла.

Са једним пуним оптерећењем горње коморе, пиролизни котао ствара топлоту од 6 до 12 сати, у зависности од квалитета горива и топлотних потреба.

Ако процесе који се одвијају у котлу за пиролизу поделимо по фазама, дешава се следеће:

1. Температура 450 ° С – дрвено гориво се суши и расплињује;
2. Температура 560 ° С – генераторски гас прикључен на секундарни ваздух спаљује се;
3. Температура 1100 ° С – остаци гаса за пиролизу се сагоревају, топлота се враћа у доњи слој горива у горњој комори;
4. Температура 160 ° С – испуст производа који се изгарају у димњак.

Предности и недостаци пиролизних котлова

Пре свега, само пиролизни котлови могу да спаљују генераторски гас, тј. сличне могућности пиролизних гасова након изгарања које оглашавају произвођачи конвекцијских котлова типа Булериан не одговарају стварности.

Позитивне карактеристике:

• висока ефикасност постигнута у две фазе сагоревања горива, висока ефикасност – до 90%;
• стварање топлотне енергије са једне плочице за гориво траје око 12 сати (конвенционална пећ на дрва ради на једној плочици не више од 4 сата);
• мали отпад због скоро потпуног сагоревања дрвног горива, ретко је потребно чишћење пепела у доњој комори и каналима димњака;
• процес сагоревања омогућава аутоматизацију, лако се регулише и контролише;
• интегрише се у готово било који систем грејања без већих промена;
• дозвољено је полагање нерезаног трупца;
• еколошка пријатност постигнута сагоревањем више штетних материја у доњој комори, због чега се оне не емитују у атмосферу.

Негативне карактеристике:

• потреба за електричном енергијом потребном за рад вентилатора (апарат за дисање);
• високи трошкови, у поређењу са класичним грејним котловима – око 2 пута;
• потреба за ниским садржајем влаге у гориву, тј. огрјевно дрво мора бити суво и не садржи 20% влаге;
• захтева велико оптерећење у раду, када падне испод 50%, стабилност сагоревања је поремећена, катран се накупља у димном каналу.

Цена и произвођачи, критеријуми за избор котла за пиролизу

Пиролизни котлови чешких компанија „Дакон“, „ОПОП“ и „Атмос“, словеначки „Аттацк“, немачки „Виессманн“, аустријски „Вирбел“ представљени су на руском тржишту. Цена пиролизног котла капацитета 20 кВ у просеку ће бити 45 000 рубаља.

Када бирате бојлер ове врсте, боље је да се зауставите код европских произвођача, јер кућни пиролизни котлови често имају карактеристике слабог квалитета. Помно погледајте бојлер, посебно кућиште доње коморе и млазницу – котао ће трајати дуже ако су наведени елементи направљени од керамике која може да издржи високе температуре. Пазите да у котлу постоје две коморе за сагоревање, да постоји подесиво довод ваздуха у обе коморе. Канал у којем циркулише расхладна течност треба да буде у контакту само са доњом комором пиролизног котла и димњачким каналом, иначе се високе температуре потребне за пиролизу и изгарање гасова у коморама пећи неће формирати – расхладна течност ће активно одузимати топлоту.

Гаранција произвођача за рад пиролизног котла мора бити већа од једне године, за могуће изгоревање зидова коморе – најмање 10 година.

Обратите пажњу на гаранције за аутоматизацију котла и млазницу – њихова цена у случају поправке може бити и до 50% цене самог котла.

Када бирате снагу котла, треба да кренете из подручја за грејање. Избор котла мале или прекомерно моћне пиролизе довешће до превременог квара: у првом случају, због екстремних оптерећења; у другом – због накупљања кондензата у каналу димњака.

Пажљиво процијените изглед котла, прегледајте заваре, утврдите дебљину и степен метала који се користи у његовој конструкцији. Унутрашњи зидови котла морају бити израђени од високолегираног челичног котла дебљине 4 мм или више – ако је продавац челик назвао челичним комадима пиролизног котла „конструкцијским“, онда одбијте куповину и напустите ово продајно место (конструкцијски челик неће издржати високе температуре у пећи котао и сагорева за две до три године).

Дизајн пиролизног котла описан у овом чланку тестиран је од стране европских и домаћих корисника и најефикаснији је – импровизовани модели неких домаћих и европских произвођача, чији се дизајн разликује од „класичних“, најчешће немају могућност генерисања или сагоревања гасова пиролизе..

Како инсталирати и користити пиролизни котао

Ови котлови морају бити постављени изван стамбених подручја. Према стандардима заштите од пожара, основа за пиролизни котао мора бити од опеке или камена, подна површина испред комора пећи мора бити покривена лимом дебљине 1,5-2 мм. Минимална удаљеност између зидова или предмета у котловници и котловског бубња је 200 мм. Произвођачи пиролизних котлова препоручују изолацију димњака фолијском минералном вуном – хлађење димних гасова изазваће накупљање кондензата и катрана.

Међутим, котлови за пиролизу, као и сви други котлови за грејање који раде на запаљиво гориво, требају стално снабдевање свежим ваздухом – вентилациони отвор у котловници са минималном површином од 100 цм² апсолутно неопходно.

Пазите на садржај влаге дрвних трупаца постављених у горњој пећи котла – у раду пиролизних котлова ово је важан фактор њихове успешне и дуге услуге.

Важно: произвођачи категорички забрањују сагоревање било каквих синтетичких материјала у пиролизним бојлерима. резултирајући продукти сагоревања активно ће коротирати унутрашње тело котла, драстично смањујући његов радни век.

Током рада потребно је уклањање пепела са дна комора пећи (отприлике једном недељно, фреквенција зависи од интензитета рада и снаге овог котла), пазите да рупе у млазници које се налазе између горње и доње коморе не буду зачепљене пепелом. Једном месечно потребно је потпуно очистити коморе пећи, једном недељно – врата пећи помоћу скрепера.