Како бетон добија снагу и како убрзати отврдњавање

Садржај препоруке

• Лечење хемијом
• Чврстоћа бетона
• Сезонске специфичности
• Убрзање подешавања и развој снаге

Након завршетка монолитних радова започиње прилично дугачка фаза излагања и појачања чврстоће од армираног бетона. Рећи ћемо вам каква врста бетона за негу је потребна током отврдњавања, како је убрзати и које физичке и хемијске појаве прате овај процес..

Лечење хемијом

Изградња бетонских конструкција које у потпуности задовољавају дизајнерске карактеристике је права уметност која се не може разумети без разумевања сложеног и континуираног низа трансформација које се дешавају у структури материјала. Прототипи грађевинских везива, нејасно подсећају на савремени цемент, појавили су се у 3. или 2. миленијуму пре нове ере. Међутим, састав и омјер састојака таквих смјеса изабрани су искључиво експериментално до краја 18. вијека, када је патентиран такозвани „римски цемент“. То је била прва прекретница у научном приступу развоју конструкцијског бетона..

Хемијска природа стврдњавања савременог цемента је веома сложена, укључује дуги ланац процеса који се слијевају једни у друге, током којих се прво формирају најједноставније хемијске везе, а затим све јаче физичке везе, што доводи до стварања монолитног материјала сличног камену. Нема смисла ове процесе детаљно разматрати за особу која није хемијска као науку, много је корисније проценити спољашње знакове таквих појава и њихово практично значење..

У модерној градњи углавном се користи портланд цементна смеша која се састоји од печене глине, гипса и кречњака, а са гледишта хемије – од оксида калцијума, силицијума, алуминијума и гвожђа. Примарне сировине се подвргавају термичкој обради и фином млетју, након чега се компоненте мешају у тачно дефинисаном односу. Главна сврха прераде у процесу производње је разбијање природних хемијских и физикалних веза супстанци, које се након тога обнављају у присуству воде. Цемент, за разлику од необрађене глине и креча, стврдњава због не исушивања, већ хидратације, стога влажење након завршног очвршћавања не доводи до омекшавања и повећања вискозитета.

Чврстоћа бетона

За разлику од атмосферских везива, која се брзо стврдњавају у ваздуху, цемент очврсне готово током целог радног века бетонских конструкција. То је због чињенице да супстанце остају у дебљини смрзнутог производа који нису имали времена да реагују с водом. У ствари, у производњи бетонске смеше додаје се вода у количини која очигледно није довољна за реакцију свих честица минералног везива. То је због чињенице да повећани садржај воде у бетону доводи до њеног таложења, значајног скупљања током очвршћивања и појаве унутрашњих напрезања.

Ипак, остаци минерала настављају да реагују, јер бетон има не-нулт садржај влаге у својој дебљини. Због тога се његово отврдњавање не одвија одмах, већ током дужег времена. Од читавог периода стврдњавања може се издвојити најинтензивнији период, који за бетон на Портланд цементу износи 28-30 дана. Ако се за то време бетонски производ налази у одговарајућим условима, претпоставља 100% конструкцијске чврстоће. Истовремено, за само 6-8 дана каљења, чврстоћа бетона достиже 60-70% марке, а трећина израчунате чврстоће производа стиче већ за 2-3 дана..

Сезонске специфичности

Отврдњавање смеша на цементном везиву прати два процеса – незнатно повећање запремине и ослобађање топлоте. Због тога се ток реакција очвршћавања може значајно разликовати у зависности од спољашњих услова..

Прво се морате позабавити повећањем запремине. Овај поступак има одређене практичне предности: олакшава одвајање оплате и претходно растеже арматуру, повећавајући квалитет лепљења и омогућава челику да опази затезно оптерећење готово одмах након његовог наступања, заобилазећи фазу еластичне деформације. Негативне последице експанзије настају у ситуацијама када је бетон ограничен обликом, на пример, приликом изливања бетонских естриха, мозгова у монтажне монолитне конструкције и производње производа у чврстој трајној оплати. У таквим случајевима, за компензацију линеарног ширења потребан је стисљиви уређај шкољке..

Ослобађање топлоте може имати и позитивне и негативне ефекте. Прво треба да схватите да је загревање бетона за очвршћавање најизраженије у првих 50 сати након припреме смеше. Интензитет загревања расте сразмерно димензијама производа, јер је теже уклонити топлоту из бетона. Такође морате узети у обзир да ће се бетон високог садржаја цемента загрејати више него неквалитетни.

При ниским температурама ваздуха, способност бетона да се загрева током отврдњавања олакшава одржавање нормалних температурних услова. Упркос чињеници да је у нормалним условима минимална температура за бетонске радове +5 ° Ц, могуће је сипати производе у фиксну оплату израђену од експандираног полистирена чак и при мразу до -3 ° Ц: сопствено ослобађање топлоте омогућава одржавање потребне температуре. Чак и обичне бетонске конструкције могу се заштитити изолационим материјалима за одржавање жељеног температурног режима или опремити стакленике у којима се једноставно одржава позитивна температура. Важно је напоменути да након што је бетон одложио 50-60% своје снаге, мраз нема разорног дејства, из разлога што је већина воде већ имала времена да реагује. Међутим, истовремено отпуштање пада на готово нулу, што се мора узети у обзир при одређивању времена излагања.

У врућем времену, природно загревање бетонске мешавине има негативан ефекат. Вода испарава пребрзо са површине, осим тога загревање изазива линеарно ширење праћено отварањем пукотина, што је неприхватљиво током очвршћивања бетона. Стога се масивни производи изложени сунцу морају стално влажити и хладити текућом водом најмање првих 7–10 дана након изливања. Преостало време стврдњавања бетон може остати под покровом полиетиленског филма.

Убрзање подешавања и развој снаге

Овисно о марки, бетону треба 20-30 сати да се коначно обликује, након чега се може обилно сипати водом да би се интензивирао процес сушења. Висока температура такође поспјешује убрзано очвршћивање, али само под увјетом да је гријање једнолико у цијелој дебљини производа одљеваног лијева. Дакле, у фабрикама бетонске робе отврдњавање се убрзава прскањем производа паром на температури од 70-80 ° Ц, али се мора имати на уму да је загревање преко 90 ° Ц деструктивно за очвршћивање бетона.

Максимална брзина добијања чврстоће може се осигурати правилним односом воде и цемента припремљене смеше, утврђеним према ГОСТ 30515 2013. Поступак можете убрзати и додавањем различитих адитива: калцијум хлорида, натријум сулфата и хлорида, натријум карбоната (сода). Али мора се имати на уму да је употреба акцелератора за подешавање ограничена њиховим ограниченим садржајем, као и врстом бетонске конструкције, марком бетона и арматуре и врстом цемента који се користи. ГОСТ 30459–96 може пружити већу јасноћу по овом питању..

Закључно, треба напоменути да је у грађевинарству потреба за убрзавањем очвршћивања бетона изузетно ретка. Бетон већину чврстоће бренда добија довољно брзо, па у случају изливања пода или ојачаних појасева, грађевински радови се могу наставити већ 7-10 дана након завршетка монолитних радова. Ако говоримо о темељима, тада готово да и нема смисла убрзавати очвршћивање: подножје зграде мора да се подвргне скупљању у року од годину дана, тако да слој потпорног тла има времена да се стабилизира, а могуће изобличење може да се елиминише корективним слојем или током изградње кутије.