Машине за савијање профила: уређај и принцип рада опреме

Садржај препоруке

• Технолошки циклус савијања лима
• Компоненте производне линије
• Одмотавање, резање и резање
• Формирање профилисаних лимова и кровова од шава
• Производња металних плочица
• Скидање са транспортера и слагање
• Подешавање и одржавање линија

Производња профилисаних производа од лима је прилично обећавајућа идеја за пословање. Основа производне линије је прилично сложен технолошки комплекс. Позивамо вас да се упознате са уређајем и принципом рада машина и линија за производњу валовитог картона и металних плочица.

Технолошки циклус савијања лима

Метал улази у производну линију у облику чврсто намотаних завојница. Инсталира се на уређају за одмотавање, завршна ивица се одсече и доведе на место даље обраде..

У основи опрема за обликовање ваљака ради хладним ваљањем: посебно обликовани ваљци савијају челични лим, формирајући таласе и ребра за учвршћивање. Цео циклус обликовања се изводи у једном пролазу и на једној машини.

На излазу из ваљаонице налази се гиљотина која одсече производе потребне величине. Након сечења, производи одлазе у ауто слагач, који листиће убацује у гомилу, веже их и котрља за испоруку..

Најтежи део поступка је ливење са једним пролазом. Роло ваљци су резултат дугог и мукотрпног развоја; стварно квалитетни узорци су изузетно ретки. Власници ваљаоница понекад сами наручују дизајн и производњу осовина или њихових елемената за подешавање и сами контролирају њихов квалитет.

Компоненте производне линије

Производна линија је веома ретко представљена једним транспортером. Најпопуларнија и исправнија опција је куповина ливарског млина потребног модела и типа, а затим састављање помоћне опреме око њега. То узрокује одређене потешкоће у постављању и координацији рада механизама. Поред тога, сву опрему треба постројити у једној равној линији, на почетку која долази од лима, а на другој страни производи који су спремни за испоруку. Из тог разлога, може бити прилично тешко наћи одговарајућу собу за радионицу..

Дакле, комплекс за обраду метала састоји се од неколико великих модула од којих је сваки независан уређај као и сам ваљак. Први на линији је одмотавање завојница, чија је сврха уклањање тачно онолико материјала колико је потребно, без формирања прогиба траке или превелике напетости.

Одвијач је директно повезан са ваљаоницом ако је ширина завојнице тачно једнака ширини готовог производа, узимајући у обзир котрљање ивица. Иначе се трака доводи у машину за резање, у којој ваљци за резање одрежу вишак метала по ивицама или се растварају трака у траке када је планирана израда профилисане металне ограде за уградњу..

Одсечени или неомотани радни комади пролазе ваљаоницу, а затим иду до транспортера или директно до слагача. Производ се може уклонити из њега роботским манипулатором или једноставно спустити на заједнички сто са отварањем листова стола.

Одмотавање, резање и резање

Одвијач има сложенији уређај него што се чини. Пре свега, важно је подесити отвор калема тако да се на њега чврсто може фиксирати завојница било ког унутрашњег пречника..

Одвијач мора имати посебну осовину на којој су инсталирани уређаји за пригушивање инерције и неометани рад. Ова јединица за одмотавање одговорна је за једнолико увлачење листова..

Други важан показатељ је мобилност опреме. Ако виљушкар има масиван кревет, може се преместити ролетом између различитих линија, у зависности од врсте производа који се израђује за тренутну наруџбу. Одвијач се такође може причврстити на оквир машине за обликовање или сечење. Ово је корисно ако опрема производи производе без прекида..

Формирање профилисаних лимова и кровова од шава

Профилирани лим је један од најједноставнијих производа, а линија за његову производњу је ваљаоница са 10-20 пара формирајућих ваљака. Елементи кровних кровова направљени су мало другачије: осим што формира уздужне чвршће, машина такође омота ваљке по ивицама, мада су линије по изгледу врло сличне.

Опрема за валовиту плочу карактерише висока прецизност монтаже и подешавања. Осовине апарата могу бити чврсте, али се такође често регрутирају из неколико формирајућих прстенова са размакнутим чахурама, ако је потребно брзо променити димензије и облик таласа у складу са асортиманом. Реконфигурирање млина са чврстим ролама може бити много пута брже, али због високих трошкова скупа ваљаних ролни, такав приступ се ретко примењује..

Оквир машине мора бити потпуно брушен, јер у супротном неће бити могуће фиксирати причвршћења са великом прецизношћу на њему. Ролне се, поред облика профила, такође разликују по материјалу. Њихова површина треба да буде савршено глатка и веома тврда. Идеално ако је од легираног челика који је карбуризован или дубоко хромиран, а затим је полиран нултом површином.

Производња металних плочица

Главна разлика између опреме за металне плочице је постојање две додатне фазе обраде. Након ваљања, валовити лим се доводи до матрице за утискивање, где се привремено зауставља (овде, као нигде другде, важан је систем против инерције на одвијачу). Таласаста прешана плоча дроби метал, формирајући латице плочица, након чега се производ премешта на следеће место за утискивање и цео циклус се понавља.

Дакле, ваљаоницу надопуњују циклични механизам за покретање и заустављање, систем за позиционирање и хидраулична опрема. Могуће је, наравно, одвојити котрљање од жигосања, а такве линије постоје. Али, због померања обрадака између уређаја, време производног циклуса се значајно повећава.

Скидање са транспортера и слагање

По правилу, након подрезивања и напуштања млина за обликовање, производ се поставља на пријемни сто, подељено по дужини, на две отворне шипке. Након отварања, готов лист пада доље, стварајући тако хрпу производа спремних за отпрему. Поред чињенице да није савршено раван, заштитни премаз метала након удара може се с великом вероватноћом сломити, што доводи до појаве оштећења.

Производи се такође могу уклонити манипулаторима помоћу вакуумских усисних чашица и нежно преместити на хрпу претходно произведених листова. У неким случајевима, то донекле успорава процес производње, али потпуно елиминише појаву чипса и огреботина на боји..

Подешавање и одржавање линија

Опрема за обликовање ваљака за производњу велике серије може се комбиновати у потпуно аутоматизоване линије. Да би се производња профилисаних плочица и метала одвијала без прекида, потребан је квалификован подешавач са искуством у раду на производним линијама са дигиталном контролом..

Не заборавите да се користе модерније и прецизније машине за ливење, тањи се метал може узимати као сировина, а то благотворно утиче на цену. Присуство масних спојева на мењачима и лежајним блоковима, а има их на десетине, значајно ће убрзати одржавање, што значи да ће се принудни застој линије знатно смањити.