Заваривање посао за почетнике

Садржај препоруке

• Модели апарата за заваривање: како одабрати. савети и Трикови
• Избор пречника електроде за заваривање, струје заваривања, дужина лука
• Врсте електрода за заваривање различитих врста метала
• ДЦ заваривање различите поларности
• Заваривање металних шавова у доњем положају
• Заваривање вертикалних шавова
• Заваривање шавова у неколико пролаза
• Третман за заваривање шава
• Безбедност при раду са машином за заваривање

У чланку се говори о организацији заваривања, избору електрода, поступку заваривања метала, избору најоптималније машине за заваривање за потребе домаћинства. Такође, савети се дају онима који су се први пут суочили са проблемима заваривања.

Заваривачки радови су тражени сервис, а истовремено остају практично најскупљи на тржишту инсталационих радова. У зависности од сложености, само један шав може коштати до 5 долара, док се потреба за извођењем ових радова јавља прилично често.

Модели апарата за заваривање: како одабрати. савети и Трикови

Последњих година појавило се много пристојних и јефтиних апарата за заваривање уз помоћ којих можете самостално обављати готово све домаће задатке везане за заваривање. Није га тешко купити, али пре куповине потребно је тачно одредити врсту апарата за заваривање и његове могућности..

Код куће је изузетно ретко да постоји потреба за заваривањем обојених метала или високолегираних ватросталних челика, најчешће је потребно правити различите конструкције од нисколегираног, обичног челика различите дебљине. Стога, приликом куповине опреме можете дати предност машинама за заваривање трансформатора или инвертера које производе такозвано ММА или РДС заваривање помоћу електрода са специјалним премазом..

Карактеристика ових електрода је такозвани „премаз“, који сагорева током заваривања и на месту талишта искључује контакт течног метала са кисеоником. Савремене инвертерске и трансформаторске машине за заваривање су јефтине и мале величине. Струја заваривања ових уређаја може достићи 200-250 А, што је довољно за рад са електродама пречника до 5 мм.

Модели заваривања засновани на трансформаторима много су тежи од инвертерских модела, имају кратак корак регулације излазне снаге, ниску ефикасност, али су практично неосјетљиви на пад напона у мрежи, лако се могу покретати из преносног генератора.

Модели претварача су покретни, имају глатку контролу напајања, захваљујући употреби аутоматског управљања претварачем, омогућују равномернији прекривање шава, поједностављују процес паљења лука и опремљени су бољом заштитом унутрашњих елемената од модела трансформатора.

За оне који желе зарадити на поправци каросерије аутомобила, ови модели заваривачких машина можда не пружају потребну удобност и ефикасност, боље је одлучити се за полуаутоматске моделе опреме за заваривање. Ова техника изводи такозвано МИГ-МАГ заваривање.

Ова технологија заснива се на кориштењу инертног довода гаса за заваривање, а жица која се аутоматски напаја користи се за поступак заваривања. Такав апарат је идеалан за заваривање танких аутомобилских метала, не ствара прегоревање и заваривање, а заваривањем се у окружењу без кисеоника практично не ствара шљака, танка жица која се користи као електрода нема нанети слој флукса и за време сагоревања греје само мали део зглоба метал.

За разлику од претходних модела, полуаутоматски уређај захтева цилиндар напуњен компримованим угљендиоксидом или инертним гасом, што негативно утиче на покретљивост опреме. У исто време, ова машина за заваривање може да ради без гасног цилиндра, али за то морате користити посебну жицу са флуксом која садржи потребан флукс у свом саставу, за време таквог заваривања на површини метала за заваривање настају талога шљаке, а трошкови рада биће много већи него на ММА машинама за заваривање.

Поређење различитих машина за заваривање у домаћинству:

Најпопуларније машине за заваривање последњих година постале су машине произведене коришћењем инвертерске технологије. Упркос својој сложености (садржи неколико трансформатора, два исправљача и претварач), уз смањење трошкова полуводичких елемената, цена ове опреме достигла је прихватљив ниво, што је у комбинацији са једноставношћу у раду довело до доминације ове технологије у свакодневном животу. За рад са инвертерским и трансформаторским заваривачким машинама примењују се општа правила за избор радних електрода и технике заваривања. Погледајмо та правила.

Избор пречника електроде за заваривање, струје заваривања, дужина лука

Тачан избор пречника електроде је кључан за квалитетан рад, јер ширина и дубина шава, као и снага потребна за рад, директно зависе од овог параметра. За већину обичних челика може се саставити приближна табела која показује пречник електрода и параметре у зависности од ове вредности:

Непоштивање називних параметара довешће до прегревања метала на месту заваривања, изгоревања, подрезака, недостатка продора, недостатка фузије, перли и других врста оштећења у заваривачком споју.

Врсте електрода за заваривање различитих врста метала

Метал има сложену структуру и састав, па ће за његово висококвалитетно повезивање заваривањем можда бити потребно користити електроде које се разликују не само по пречнику, већ и по структури..

Главна компонента која утиче на својства електроде, поред састава самог метала, је њен „премаз“. Ова смеша на месту сагоревања лука такође је подвргнута сагоревању, током кога се уклања кисеоник из простора око лука, обезбеђујући услове за стабилну фузију метала..

Тренутно се за ММА заваривање користе четири главне врсте премаза:

1. Кисела – А. Превлака садржи оксид гвожђа, силицијума, мангана, заваривање електроде са таквим премазом може да пукне на местима где је метал слабо припремљен за заваривање (присуство скале, хрђе на завареној површини).
2. Главни је Б. Превлака се састоји од флуор-карбонатних једињења, добијени шав је врло пластичан и отпоран на ударце, али процес заваривања може да поремети присуство влаге или уља на завареној површини, укључујући хрђу или каменце.
3. Рутиле – Р. Премаз садржи концентрат титанијум-диоксида – рутил, овај премаз омогућава снажно сагоревање лука, присуство влаге, рђе практично не утиче на квалитет готовог завареног споја. Шљака која се формира током поступка заваривања лако се уклања са металне површине.
4. Целулоза – Ц. Превлака може да садржи до 50% целулозе или друге органске материје која се користи за специфичне заваривачке радове.

Такође постоји велики број електрода чији премаз садржи ове компоненте у разним комбинацијама, али већина универзалних електрода је рутилна и базична, погодне су за већину почетника.

ДЦ заваривање различите поларности

При заваривању једносмерном струјом потребно је узети у обзир чињеницу да количина топлоте која се ослобађа током заваривања зависи од поларности тренутне везе са електродом, позитивни пол увек загрева више него негативни.

Ово својство се користи за оптимизацију поступка заваривања, за повезивање танког метала, „минус“ се испоручује на радни део, а „плус“ се примењује на електроду, што одговара условној обрнутој поларности везе. Обрнути поларитет је погодан за спајање високо легираних или каљених челика како би се избегло прегревање. Ако је потребно, током поступка заваривања, загрејте дебели метал што је више могуће, „плус“ је повезан са њим, а „минус“ електроди, што одговара директном поларитету везе..

Заваривање металних шавова у доњем положају

Најлакше је научити како заваривати метале када су испод електроде за заваривање, паралелно са земљом. Да бисте започели повезивање металних празнина, морате извршити следеће операције:

1. Изаберите тип и пречник електроде.
2. Подесите машину за заваривање на потребну струју.
3. Поставите електроду у држач.
4. Одговарајте поларитету заваривања и према томе фиксирајте каблове за напајање.
5. Запалите лук.
6. Лагано водите електроду паралелно са зглобом, контролирајући стање лука.
7. Скините вагу са завара и поново положите завар.

Лук се може запалити на два начина. Прва метода подсећа на процес подметања ватре на шибици – електрода се поставља под углом према радном комаду и брзо се преноси кроз њу, након појаве искре полако се диже изнад метала, док се лук контролише. Друга метода – удар електроде на метал се врши додиром, док се електрода брзо доводи до површине заваривања и полако се одмиче.

Заваривање вертикалних шавова

Будући да под дејством гравитације течни метал може испливати из базена заваривања, како би се спречило да се то догоди, шав се наноси од његове доње тачке глатким успоном уз индиректну путању, на пример полумесец..

Заваривање шавова у неколико пролаза

Квалитетно повезивање метала дебљине више од осам милиметара врши се у два пролаза, прво на једној страни обратка, а затим након превртања – на другој. У овом је случају важно контролирати одсуство фузије, за што је потребно одабрати радну струју и промјер електроде што је тачније могуће.

Да би се спојиле дебеле металне празнине, заварене ивице покривача чисте се под углом до 30 степени, испод заварених металних завеса поставља се бакарни или ватростални челични лим, након чега се са 4 мм електродом наноси коријенски шав. Сви следећи пролази могу се направити са дебљим електродама за брже пуњење.

Третман за заваривање шава

У процесу заваривања, поред металног шава за заваривање који је потребан у будућности, формира се такозвана шљака која укључује прегорели премаз, метални прскање из електроде и површину делова за заваривање. Сви ови елементи након наношења завареног шава уклањају се чекићем и металном четком.

Ако постоји потреба за наношење више слојева заваривања на металну површину, чишћење се врши након сваког одвојеног проласка електродом.

Након завршетка заваривања, део завареног шава који стрши изван обратка уклања се помоћу брусних точкова, досјеа и другог алата за обраду..

Безбедност при раду са машином за заваривање

При обављању заваривачких радова, посебна пажња мора се обратити на сигурност.

1. Прво што треба надгледати је електрична сигурност. Напон на излазу апарата за заваривање је много нижи од мрежног напона, али под одређеним условима је довољан да шокира особу. За заштиту од струјног удара користе се диелектричне рукавице, контролира се повезивање друге радне жице из апарата за заваривање на радни комад.
2. Друго питање безбедности током заваривања, које се мора стално надгледати, односи се на мере противпожарне заштите. Тијеком процеса заваривања ослобађа се велика количина врућег прскања, метал се сам загријава до температуре сагоријевања разних запаљивих твари, па је за вријеме поступка заваривања потребно контролирати присуство апарата за гашење пожара или других средстава потребних за гашење потенцијалног пожара, како би се извршила прелиминарна припрема радног мјеста.
3. Треће и најважније питање безбедности односи се на потребу одржавања здравља заваривача. За време сагоревања смеше и кувања челика, велика количина штетних материја се ослобађа у ваздух, па је потребно да се контролише присуство вентилације на месту заваривачког рада и његова довољност. За спрејеве од врућег метала лако се топи одећа направљена на основу синтетичких тканина, боље је користити посебне комбинезоне отпорне на топлину за рад са машином за заваривање.

Једно од главних питања приликом заваривања електричном струјом је заштита очију од сјајног сјаја лука. У те сврхе користе се посебни оклопи са уметнутим чашама за потамњење, али ова заштита, иако помаже да се смањи штетни утицај на мрежницу ока, не у потпуности штеди.

Појава „камелеонских“ маски, које мењају својства затамњења у зависности од јачине извора светлости, омогућава вам да минимализујете хватање „зечица“.