Полуаутоматска машина за заваривање: избор, потрошни материјал и суптилности употребе

Садржај препоруке

• Карактеристике МИГ-МАГ машина
• Сродни видео снимци:
• Избор горионика и црева
• Подешавање и одржавање млазница и бакље
• Прво покретање и одржавање
• Начини заваривања

Заваривање жицом у заштићеном гасном окружењу позиционирано је као средство за аматерске занатлије, међутим, технологија рада има своје ситнице. Пре свега, морате да разумете специфичности полуаутоматске машине за заваривање, да будете у могућности да одаберете потрошни материјал и одржавате опрему у складу са техничким прописима..

Карактеристике МИГ-МАГ машина

Суштина рада полуаутоматског апарата за заваривање је механизовано пуњење жице за пуњење која је под потенцијалом сталне пулсирајуће струје. Да би се ионизирао и одржавао лук, у зону заваривања убризгава заштитни гас, који је обично угљен диоксид или мешавина ЦО2 и аргона. Главна предност МИГ-МАГ је апсолутна слобода заваривања у било којем просторном положају шава без промене подешавања и коришћењем посебних радних метода.

Конструктивно, машина за заваривање садржи инвертерски претварач, који је постављен по истом принципу као и код блокова снаге за заваривање с електродама са пресвлаком. Међутим, постоје две посебне компоненте: гасни вентил и аутоматски доводник жица. Обоје се активирају у исто време када се напон примењује на жицу, али се брзина и редослед пребацивања могу подесити појединачно.

Извлачење жица могу се извршити два или четири ваљка, од којих само половина служи као погонски ваљак, а остатак – као ваљци под притиском. Висококвалитетни уређај има прекидач за брзину напајања, а најнапреднији имају посебан ремен за подешавање. У овом случају брзину пуњења жице додатно подешава контролна јединица у зависности од вредности заваривачке струје.

Плински вентил је дизајниран да доводи заштитни гас у подручје заваривања пре пуњења енергијом. За разлику од напредније електроде без потрошног материјала, полуаутоматске машине за заваривање не пружају могућност подешавања начина снабдевања гасом. Стога је важно да сама контролна јединица осигура мало напредовање у укључивању вентила када се притисне дугме за покретање како би се избацио ваздух из горионика и црева. Испирање није потребно на крају заваривања полуаутоматским уређајем. За подешавање протока гаса користите посебне балонске редукторе са бројилом протока.

Засебно, потребно је дотакнути се и питања избора моћи. У аматерском сегменту максимална радна струја уређаја ограничена је на 160–180 А, што је апсолутно довољно за обуку и рад са жицама до 0,8 мм. Гранична струја у овом случају је 120-130 А, међутим, уз одређену вештину, жица од 0,8 мм може се заварити на струју до 160 А, постижући дубину продора од 4,5-5 мм. Даљњим порастом јачине струје, дубина продирања се не повећава, што захтева употребу већег пречника материјала за пуњење. Према томе, гранична струја уређаја треба да буде најмање 180-200 А за жицу од 1 мм, од 240 мм за жицу од 1,2 мм и тако даље, са градацијом од 30-40 А.

Сродни видео снимци:

Избор горионика и црева

Разноликост МИГ-МАГ бакљи много је већа од оне заваривачких машина, што се објашњава и индивидуалним потребама ергономије и свим врстама технолошког дизајна, због чега се решава низ специфичних задатака за заваривање метала. Па ипак, одабир правог горионика за почетника је прилично једноставан, важно је узети у обзир само неколико околности.

За почетак, требали бисте уклонити све могућности које немају јединствени европски прикључак: горионици овог посебног типа су много чешћи, те су стога заменљиви како у састављању, тако и у погледу потрошног материјала. На пример, пречник и висина носача колектора струје у њима су практично исти, исто се односи и на врх млазнице са њеним системом закључавања..

Дужина рукава је обично 3 метра, ређе се измјене од 4 метра. Нема смисла куповати бакљу са рукавом од 5 метара: за извлачење жица ове дужине потребна је побољшана доводница са два погонска ваљка и то се не може увек носити. Међутим, модерна инвертерска технологија је лагана, па се стога могући недостатак дужине рукава лако надокнађује дужим цревом за гас и каблом за напајање..

Еуро конектор за Миг Маг полуаутоматски уређај

Посебну пажњу треба обратити на врсту жичаног канала. За челичне додатке уграђен је спирално намотани метални канал унутар чахуре, али у случају коришћења алуминијумске жице потребан је тефлонски канал да би се искључило појачано трење меког метала о зид. Унутрашњи пречник канала треба одабрати у складу са дебљином жице која се користи, у правилу постоје три градације овог параметра, обележене бојом спољне опне..

За могућност заваривања обрнутим поларитетом, када се проток електрона усмерава од дела ка млазници и снажно га загрева, препоручује се одабир бакље са повећаном дужином врата да би се смањио степен загревања и додатно ребрање врата радијатора. Питање прегријавања ефикасно се рјешава бакљама са воденим хлађењем, али то није најбољи избор за почетника заваривача, јер поред црпне станице захтијева и упорабу апарата за заваривање с повећаним временом до 100%.

Дозвољена радна струја горионика мора бити 20-25% већа од могућности уређаја. Од додатних корисних опција можемо приметити присуство вентила у ручици, чије присуство елиминише потребу да пушете кроз рукав сваки пут након дуже паузе у раду. Такође се препоручују горионици са зглобно-ротирајућим рукавима, они су трајнији.

Подешавање и одржавање млазница и бакље

Дужност сваког заваривача је да прати стање млазнице и на време га сервисира. То се углавном односи на врх, кроз који се заваривачка струја преноси на жицу. Пречник је изабран у складу са дебљином материјала за пуњење, док је толеранција за отвор у рупи строго регулисана.

Временом, због трења, отвор у врху се проширује, што доводи до погоршања струје. То се одражава на погоршање стабилности горења лука и појаву карактеристичних пукотина током заваривања. У просеку је потребна замена млазнице редовно како се жица троши; овај елемент треба заменити након што се потроши 2–2,5 кг материјала за пуњење. За време поступка замене користи се специјални кључ из комплета за испоруку, којим се стари врх одврта, а нови се причврсти на место, при чему сила затезања не сме бити превелика, како се не би одврнуо распршивач гаса који има леви навој.

Засебно, морате пратити стање канала за пробијање. Бакрена превлака се постепено распада док пролази кроз механизам за ширење и канал, што може проузроковати застој жице у каналу. Да се ​​то не би десило, након обраде сваких 5 кг жице, црево се мора испухати компримованим ваздухом.

Поред стандардне бакарне жице пречника од 0,8 мм до 1,6 мм (са нагибом 0,2 мм), постоји и посебна жица са флуксом. Када га користите, присуство заштитног гаса у зони заваривања није потребно, међутим, то је скупља врста адитива. По правилу, заваривачи држе малу количину такве жице на залихама у случају неочекиваног исцрпљивања угљен-диоксида или за теренске радове. Флук жица је скупља и није дизајнирана за континуирану употребу због интензивнијих искре насталих заваривањем, што не доприноси дуготрајности млазнице и врха. Генерално, може се препоручити спреј против лепљења да се избегне прскање метала са унутрашњости млазнице..

Прво покретање и одржавање

Пре него што новом уређају дате прву искру, потребно је извршити његово почетно одржавање. Први корак је уклањање остатака масти за конзерванс са ваљака механизма за притисак, за које су добро прикладни чистачи аеросолних кочних дискова. После тога ваљке треба одржавати чистим и сувим, повремено их чистећи сваки пут када се врх колектора замени. При следећем надувавању рукава неће бити сувишно очистити канал погонског ваљка: притиском на дугме присилног увлачења жице бакалом уклоните бакарну прашину из утора, а затим мало пескајте површину нула брусним папиром.

Пре првог покретања потребно је подесити кочиони вијак окретањем осовинског вијка. Главчина би требало да се релативно лако ротира, без инерцијалног истјецања. То јест, када се жица калема нагло окрене, треба се тачно зауставити у положају у којем је заустављена сила окретања. Кочиони механизам не треба подмазивати, довољно је нанети само малу количину спреја против лепљења на подручје стезног вијка једном или два пута годишње.

Након уградње касете са додатком и фиксирања га крилном матицом, ивица жице пажљиво се уклања из закључне рупе у зиду завојнице и уклапа се у утор погонског ваљка, а затим се убацује у отвор конектора. У том случају се жица не сме испуштати из руку, јер ће се у супротном одмах одмотати. Када крај жице стрши 20-30 мм од прикључка, ваљак за притисак се спушта. Обично је опремљен подесивим стезаљкама, чији би замах у нормалном раду требао бити између 2 и 3..

Када је механизам за стезање подешен, избочени руб жице пажљиво се убацује у канал чахуре и конектор је постављен на место. Имајте на уму да се приликом замене жице до потпуног трошења завојнице обично одсече резачима жице, што резултира углађеном ивицом. Да се ​​жица не би заглавила током следећег метла, бушилице морају пажљиво уклонити датотеком.

Након припреме апарата за заваривање, на њега је потребно прикључити плинску опрему. У ове сврхе је оптимално ојачано црево које се поставља на један крај арматурног вентила, а други се причвршћује на стандардни улаз уређаја, где је стиснуто вијчаном стезаљком. Када је прикључен гас, потребно је одврнути вентил на цилиндру, поставити излазни притисак према пасошу опреме за заваривање и подесити проток. Сада можете извршити прво испитивање полуаутоматског уређаја.

Начини заваривања

МИГ-МАГ апарати за заваривање обично имају две верзије за подешавање напона и струје заваривања. Такође је могуће имати и регулатор индуктивитета, што омогућава прецизније подешавање начина заваривања. Треба напоменути да одсуство таквог регулатора не указује на несавршеност уређаја: сасвим је могуће да подешавање индуктивности заваривајуће струје регулатор врши аутоматски.

Подесите стварну вриједност струје заваривања треба да буде у строгом складу са параметрима наведеним на паковању жица. Регулатори напона и индуктивности морају у почетку бити постављени на средњи положај, а машина мора бити тестирана у раду. Ако се током заваривања чује пуцкетање, лук је нестабилан или долази до испаравања метала, то се елиминише подешавањем примењеног напона, што обично одређује тачку топљења. У зависности од дебљине и врсте метала за заваривање, може бити потребан различити примењени напон, па се пре заваривања следеће конструкције полуаутоматским уређајем обично врши неколико испитних шавова..

Подешавање индуктивности помаже у подешавању дубине продора и ширине базена заваривања. При минималним вредностима формираће се уски шав с перлицом високог врха. Ако дате максималну вредност, куглица ће бити равна, а дубина продирања приближит ће се максималној вриједности за ову врсту жице..