Како правилно кувати с полуаутоматским уређајем

Садржај препоруке

• Преглед технологије заваривања
• Изаберите потрошни материјал
• Припрема за рад
• Начини заваривања
• Просторни положај шава
• Сродни видео снимци:
• Коријени, фуге и козметички зглобови

Заваривање типа МИГ-МАГ сасвим заслужено носи назив аматерског начина спајања металних конструкција, међутим, то је засебна технологија која има своја правила за обављање радова и захтеве за квалификацију заваривача. Све то – у нашем прегледу о полуаутоматском заваривању.

Преглед технологије заваривања

МИГ / МАГ заварива металне жице (М – Метал) у инертном (ИГ – инертни гас) или гасу са активним оклопом (АГ – Ацтиве Гас). Жица се аутоматски пуни, а брзина напајања се подешава у складу са ефективном струјом заваривања. Ово је једна од главних карактеристика полуаутоматског уређаја, што је последица важне технолошке разлике од заваривања премазаним електродама: уместо да стабилизује снагу струје, извор напајања даје константан напон.

Као и код других врста заваривања, суштина МИГ / МАГ је преношење метала из пунила у базен заваривања, али сам поступак је врло специфичан, што се мора разумети како би се овладале потребним радним вештинама. Постоје два механизма за пренос метала:

Први: када жица додирне део за заваривање, долази до кратког споја, жица се загрева, улива у базен заваривања, делимично испаравајући, подржавајући тако краткотрајно паљење лука, због чега се загрева целокупна површина базена за заваривање. Након што се ивица жице растопила, круг се отвара, затим метал поново додирује део и све се поново понавља са фреквенцијом од око 20-30 пута у секунди. Овај механизам се назива циклично затварање..

Друго механизам заваривања – пренос прскања. Ако се жица доводи до довољно мале брзине при високом напону, а гасовити медијум доприноси непрекидном сагоревању лука, додатак неће додирнути сам део, већ ће се растопити у малим капи и пасти у кратер заваривачког базена, као и на површину која је близу њега. Овом методом заваривања долази до знатно интензивнијег загревања широке зоне, што је неопходно код пуњења великих шавова и заваривања дебелих комада. Карактеристична разлика је кликкање и истовремено шиштајући звук лука уместо ритмичког пуцкетања током вожње бициклом.

Изаберите потрошни материјал

При заваривању полуаутоматским уређајем користе се три врсте потрошног материјала без исправног избора којих је исправан рад немогућ. Главни потрошни материјал је метална жица за пуњење са заштитним антикорозивним премазом. Жица се може разликовати у легираном материјалу, пречнику и величини завојнице која се бира у складу са могућностима уређаја. Материјал за додавање треба да буде што ближи саставу делова за заваривање..

За већину конструкцијских челика, врсте жица које почињу са СВ-08Г, према иностраном обележавању – ЕР70С, су оптималне. За нехрђајуће челике треба користити жицу СВ-04Кс19, СВ-07Кс25, СВ-10Кс16, где бројеви у другом делу ознаке садрже садржај никла и хрома. Овдје је потребно бити опрезан: хетерогеност материјала дијела и шава драматично погоршава карактеристике чврстоће споја. Жице разреда Д16, ВАД23, АК4 погодне су за заваривање алуминијума – треба га одабрати и у складу са присуством додатних адитива у деловима за заваривање. Такође се заваривање жице може користити за заваривање, које не захтева заштитно гасно окружење, али је истовремено скупље..

Жице свих врста могу имати пречник од 0,6 мм и више са нагибом од 0,2 мм. Најтањи додатак користи се за тачно заваривање делова дебљине мањих од 1,5 мм, 0,8 мм – до 4 мм, 1 мм – до 6 мм. Аматери ретко користе жицу преко 1 мм, а разлог за то је једноставан: потребна је струја заваривања већа од 200 А, што је типично само за професионалне апарате за заваривање.

Други потрошни материјал је заштитни гас. За заваривање обојених метала, посебно алуминијума, користи се инертни гас аргон, а са значајном дебљином обрадних комада – мешавина аргона и хелијума. Недостатак аргона је што се у његовом окружењу лук одржава врло активно, што не дозвољава кухање цикличким затварањем, а ово је начин који се препоручује за црне метале. Због тога се при заваривању конструкцијског и нехрђајућег челика користи гасна смеша у којој је аргон од 75% по тежини, а остатак угљен диоксид. За било који разред заваривачке жице наведена је пожељна гасна смеша.

Трећи потрошни материјал су напојни сакупљачи струје. Прво их треба променити у зависности од пречника жице. Друго, док ради, врх се истрошује и пречник рупе у њему се повећава, што узрокује прегревање бакље и неисправности у раду апарата за заваривање, све до потпуног застоја жице.

Припрема за рад

Пре почетка рада потребно је убацити калем жице на пин кочног бубња и подесити затезни вијак, осигуравајући потпуни нестанак радијалне игре и инерције током ротације. Након тога, поставите водећи ваљак на одговарајући пречник жице, обришите доводни механизам од прљавштине, спустите ваљак под притиском и подесите притисак тако да жица не исклизне, али се не стегне превише.

Крај жице мора бити усмерен у задњу утичницу утикача повезане бакље. Црево мора бити потпуно издужено. Након притиска на дугме, жица мора да се провуче дуж заваривачке чахуре, претходно одврните врх сакупљача струје. Када је жица 3–5 цм од бакље, врх треба да се постави на место, млазница и жица треба да буде исечена по ивици бакље. Остаје само да окренете вентил на цилиндру до краја, подесите притисак на излазу редуктора и проток гаса, након чега можете започети заваривање.

Пре заваривања, делови се морају пажљиво очистити и наоштрити тако да на месту спајања нема зазора већег од 1 мм. Ивице делова 20-25 мм од подручја заваривања морају бити без боје, прљавштине, рђе, па чак и од затамњеног слоја оксида, за полуаутоматску машину ово је критично.

Начини заваривања

Чак и професионалци, пре заваривања било које конструкције или дела, изводе неколико испитних шавова на материјалима исте врсте. Сврха испитивања је утврдити оптимална подешавања за стабилно сагоревање лука и температурне услове који одговарају дебљини делова за заваривање..

Постоје два регулатора за подешавање начина заваривања: В – напон и А – брзина довода жице и одговарајућа струја заваривања. Постоји и прекидач за пребацивање брзинског режима: са жицом од 0,8 мм или мање, требало би да кувате повећаном брзином, дебљом на смањеној. Неке машине имају трећи регулатор компоненте индуктивне струје, дизајниран је за подешавање профила завара.

Тестирање се врши непосредно у близини уређаја, док су контроле првобитно окренуте у крајњем левом положају. Једном када се отвори лук, брзина напајања и напон се морају постепено повећавати да би се постигао правилан заваривачки услов. За дубину шава до 2 мм и ширину до 4 мм, оптимално је заваривање у петљи. Брзина се мора повећавати све док ријетки кликови не буду замијењени стабилним пуцкетањем фреквенције око 20 Хз. Ако се истовремено чују празнине, напон треба мало повећати, ако је метал јако прскан – смањити.

У случајевима када се вишак метала акумулира у базену заваривања, треба смањити брзину пуњења или убрзати кретање бакље, али само ако температура то допушта. Да би се повећала брзина топљења, млазница бакље мора се усмерити ближе делу. Ако је потребно нанијети шав за пуњење дебљине више од 2 мм или ширине 5–7 мм, заваривање се врши прскањем, при чему напон треба подићи готово до максимума. Истовремено, брзина пуњења расте од нуле до тренутка када машина почне да кува у цикличком режиму, а затим опада до прихватљиве погодности у вођењу завара у складу са његовом ширином и дубином.

Подешавање индуктивности врши се након што је режим заваривања стабилан. Повећање индуктивности доводи до повећања температуре лука, због чега се куглица шава шири више и постаје равних, али загрева се само горњи слој материјала. На ниској индуктивности грејање се врши дубоко у шаву, али перла је више конвексна. Индуктивност се мора подесити тако да се рубови ваљка растопе и нежно спајају са суседним површинама.

Просторни положај шава

Предности полуаутоматског заваривања најјасније се манифестују код заваривања расутих конструкција, где је потребно периодично мењати положај шава. У исто време се минимално прилагођавају подешавања, у већини случајева нису потребне додатне манипулације. Међутим, техника шивања има специфичне разлике..

Сродни видео снимци:

Почетници би требали да науче основе полуаутоматског заваривања у положају доњег шава. Бакља се држи под углом од 60 °, а жица је окренута према шаву. У овом је случају изузетно важно стално одржавати удаљеност од површине до млазнице од око 5–10 мм. Подизањем бакље вертикално, температура се може повећати и равнање ваљка може се подесити без промене поставки машине. Брзина вођења бакље треба да буде константна и истовремено повезана са брзином пуњења жице тако да је жица увек у предњем делу кратера и да се одржава иста дебљина дуж целе дужине завара, док се растопљени метал мора очврснути у таласним растима 10-15 мм од базе заваривања.

Након савладавања шавова у доњем положају можете прећи на хоризонтални. Бакља се држи под углом од 45 ° и усмерена је нагоре под углом од 15-20 ° од вертикале да би се надокнадила флуидност метала. Пламеник је вођен напред од себе, жица се држи на предњој ивици кратера. Препоручује се мало спуштање брзине увлачења жица и праћења шава ради боље контроле над базеном заваривања..

Вертикалне шавове израђују се сличном техником заваривања, али млазница мора бити држана паралелно са шавом под углом од 45 ° према површини, жица је усмерена на средину кратера за заваривање. Кретање горионика врши се одозго према доље, мора бити довољно брзо да превлада пад метала. Стропне спојеве није много теже кухати, али је много мање згодно. Горионик се мора водити носом према напријед, жица је усмерена на предњу славину купатила и спојницу испред ње. Спој на плафону је довољно танак да спречава да се растопљени метал спушта доле.

Коријени, фуге и козметички зглобови

Закључно, требало би говорити о разлици у заваривању полуаутоматским уређајем делова различите дебљине. Практични максимум дебљине шава при раду с аматерским уређајима је 1,5 … 2,5 мм са дебљином жице до 0,6-1 мм. Дубље заваривање треба обавити у неколико корака.

Делови дебљине 1,5 мм или мање нису заварени непрекидним шавом како би се спречило кварење метала при загревању. Шав се састоји од тачака пречника 3-4 мм, што одговара држању дугмета на бакљи око 1 секунде, које се налазе у корацима од 10 до 25 мм. Делови до 4 мм су заварени са обе стране: прво се постављају са зарезом од око 0,5 мм, а уобичајени завар се израђује са предње стране у цикличком режиму. Након тога, напон се мало подиже и пенетрација се врши изнутра, остављајући танко, нежно зрно шава..

Делови за заваривање дебљине 6 мм или више захтевају темељну припрему: прво се ивице заоштре ради чврстог налегања, а затим се с предње стране скида стрми кут на 30 °, остављајући одсек правог ивица од 1 до 2 мм на дну шава. Пре заваривања делови се морају поуздано имобилизирати са стварањем размака од 0,5-2 мм, зависно од дебљине, због чега се они могу са стражње стране привремено повезати плочама на ивици.

Прва фаза је примена коријенског шава. Прави се цикличким начином затварања, осигуравајући да шав испуњава дно споја до нивоа на коме се почиње клица. Затим се апарат пребацује у режим заваривања распршивањем и шав се пуни до пуне дубине у неколико пролаза. У овом случају, неопходно је осигурати да се ивице споја темељно загреју, што доказује и промена боје на металној површини у суседном подручју. Након завршетка коријенског зглоба и између пролаза испуне, дно споја мора се очистити металном четком, или боље брусним диском..

Када се спој између делова напуни готово уз површину, он је прекривен козметичким шавом. У овом случају брзина пуњења је мало смањена, а заваривање се врши широким предњим делом – око 8–15 мм, зависно од дебљине дела. У овом случају, жица се води са стране на страну дуж предње ивице базена заваривања, брзина вибрације треба да буде толико велика да се обе ивице одржавају топлим, док су металне перле на шаву довољно мале. У овом се случају горионик води према себи, а изљев је усмерен према предњем делу купатила. Ивице козметичког шава морају бити добро истопљене да се лепе на металној површини, висина перле не сме бити већа од 1,5-2 мм.

Сродни видео снимци: