Како направити своје ограде од лима и кровних елемената

Садржај препоруке

• Како правилно савити метал
• Поцинчавање и полимерни премаз: које су разлике
• Први најједноставнији производ
• Ручна израда: како савити сегмент олука
• Како ваљати лист у цев
• Техника израде лијевка

Гвожђе за кровове је можда најјефтинији начин организовања система одводње и заштите гребена крова. Делови су толико разнолики и могу бити толико јединствени да се често праве на лицу места. Шта је за то потребно, које вештине и опрема, рећи ћемо вам данас.

Како правилно савити метал

Кровни елементи су по правилу скривени од очију пролазника и против њих се не постављају захтеви за декоративни део. То омогућава ручну израду делова помоћу образаца, али морате стално прилагођавати производ маллетом..

Ово није најбољи приступ: линије прегиба и цео производ су таласасти, а рад на једном делу може трајати дуго. За комадну робу то је сасвим подношљиво, али ако морате цијелу кућу да испустите одводом, требали бисте добити потребну опрему и уређаје на располагању.

Данас прешане кочнице заузимају свој сегмент на тржишту професионалних алата и доступне су свуда. Њихова цена је прилично висока, али само из наше, проверене опреме, можете направити делове врхунског квалитета. Изнајмљивање листогиба је такође опција, али машина која прелази из руке у руку неће имати потребну тачност и поузданост.

Поцинчавање и полимерни премаз: које су разлике

За већину модерних алатних стројева нема разлике која врста лима се савија. Али постоје потешкоће у раду са металом обложеним полимерном композицијом. Поцинчавање је лакше, јер је његов заштитни слој отпорнији на абразију и оштећења. Због тога вас ништа не спречава да савијате поцинчани челик ударцима или пужете по рђавом шаблону – главна ствар је да нема дубоких огреботина.

Премаз посебном бојом има нижу механичку чврстоћу, тањи је и релативно лако се љушти. Не би било најбоље решење савијање полимерно ваљаних производа на старим машинама за савијање са оштећењима на колутима, љуљачким гредама или са лабавим шаркама, а још више, такав метал се не сме обрађивати прашком. Исто тако, не смете користити никакве импровизоване уређаје који могу оштетити „антикорозивни“ филм.

Први најједноставнији производ

Прво ћемо направити најједноставнији кровни елемент – гребен. Тако да након тога леже равно и чврсто на крову, прво одредите угао ротације причвршћивањем дуге танке шине на једну од падина.

Ширина гребенастих полица је од 15 до 30 цм, требат ће вам трака двоструко шира са допуштеним од 10 мм са сваке стране. Ова ивица може имати неправилности с толеранцијом од 2 до 3 мм, тако да равномерни рез није неопходан. Означите три уздужне линије: средину гребена и обе ивице. Поставите тракицу у средину на ивицу стола и притисните је шипком испод две стезаљке дуж линије обележавања.

Одоздо, испод избочене ивице лима, требате ставити равну даску и савити полицу према горе, поштујући обележени угао ротације ± 10 °. Сада се радни део мора отпустити и померити натраг тако да линија за обележавање ивица падне тачно на ивици шипке. Опет стиснемо радни комад и добро затегнемо стезаљке, а затим идемо дуж ивице шљокицом, окрећући је окомито према горе.

За ојачавање профила гребена потребно је вршити ивице. За њихову израду можете користити и шине, притиснуте кроз шипку: клинасти крај шипке омогућава вам да се ивица савије више од 90 °. Након прелиминарног савијања обе ивице, они се морају положити на дрвени праг и издубити праском, изравнавајући завој. Код разних машина за савијање, ова операција се изводи са једним пролазом носача ваљка.

Када ручно довршујете ивицу, прелазите с једне на другу секвенцу, а затим изравнајте видне неправилности рукама. Већ у овој фази може се размишљати о делимичној механизацији и стварању примитивне алатне машине. На пример, ако је савијач направљен од метала или тврдог дрвета и причвршћен на шарке са две осе, обрада ће ићи много брже и јасније..

Ручна израда: како савити сегмент олука

За израду металних делова са профилом полупречника, шаблону треба унапред припремити; није могуће извести такве радове на колену.

Узмите центиметарску цијев, заварите два штапа фитинга на њеним крајевима као погонске ручке. Направите рез уз шав цеви брусилицом, а затим ивице добро налепите, можете чак и лепити силиконским цревом које је откопчано на два.

Стегните траку кровног гвожђа на ивицу стола, уметните крај у рез и закрените цев за 360?, Тако да је „равна“ латица у средини завоја паралелна са остатком листа.

Можете обликовати носач са савијачем сталка и зупчаника или можете користити 200 мм лабаву цев. Глатку ивицу радног дела савијамо на 90 °, притиснемо страну уз сто уз цев и исправљамо пеглу са млазницом. Закривљену ивицу доносимо рукама, лагано је савијајући унутар лука. Извадите радни комад из шаблона и притисните правоугаони преклоп.

Такав пљусак може да се направи у сегментима од 1–1,5 метара, који се лако спајају на месту уградње и причвршћују секачем. Присуство два ребра за укрућење неће дозволити да се носач сагне између причвршћења под тежином леда, а скривени утор додатно ће ојачати одвод на кукама посебног облика.

Како ваљати лист у цев

Шта ако смо фокусирани на израду још сложенијих елемената: примање лијевка и цеви? Наравно, прво је боље вежбати на сегментима, али у супротном су те вештине сасвим разумљиве..

Производи затворене површине као што су цеви, резервоари и лијевци састављају се у такозване спојеве шава. Склоп је, ради једноставности, брава с којом можете ивице чврсто и равномерно повезати ивице. Уобичајени (једноструки) прегиб је начињен као прегиб на ивици са два набора. На различитим странама зглоба, набори су усмерени у супротном смеру.

Обично се за цеви налазе прегиби ширине 4 до 10 мм. Ивице траке се бришу под челичним углом, затим се лим намота, набори се међусобно испреплету и притисну чекићем када се цев постави на вретено.

Постоји само једна потешкоћа у производњи цеви – да се осигура могућност њиховог спајања једна са другом. Стога, пре увртања лима, његов кратки руб се изравна на платформи малим прагом, тако да се један крај цеви исечао за пар милиметара. Такође се цеви могу повезати по шавовима, али не могу се причврстити на своје место на тај начин: велики део одвода се сакупља на дну и затим саставља.

Наравно, произвођачи опреме за савијање имају много тога да понуде у том погледу. За израду брава постоје колица савијена и ваљана, а метал се ваља у цев на уздужном ваљку листогиба. За стањивање ивица могу се користити и машине за савијање или засебни парови ваљака..

Техника израде лијевка

Ако разумете да је веза шава суштина готово сваког лименог производа, можете пустити машту да дивља и саставља сложене производе из неколико једноставнијих. Примјер за то су све врсте лијевка, чаура и лактова..

Левак се састоји од два кратка одсека цеви већег и мањег пречника. Састављене су као обичне цеви, осим што су њихове ивице проширене према споља за 8–12 мм. Након тога, ове савијене стране користе се за даљу израду набора или, ако нема притужби на непропусност, тврде ивице се савијају и причвршћују резачем..

Техника закивања код различитих производа може се значајно разликовати, али у ствари није толико важна колико је правилно цртање узорка. Све празнине треба сећи само према предлошку. На пример, за централни део лијевка – скраћени конус – образац је сегмент прстена, где је дужина унутрашњег лука одређена пречником одвода, а спољни је одређен пречником звона.

На жалост, опрема за производњу таквих производа има веома уску специјализацију, па је стога доступна и због високих цена и мале преваленције. Међутим, сви производи направљени од лимене и лима, било да се ради о канти, резервоару или обичном гребену, такође се могу израђивати ручно, машине само олакшавају неке операције.