Фасадна плута у кући: природна плута од прскања

Садржај препоруке

• Шта је течна плута?
• Корисна својства облоге од плуте
• Производи на руском тржишту
• Избор изолационог система и припрема базе
• Припрема гипсане смеше
• Техника примене

Појава пукотина на фасади један је од горућих проблема уређења на отвореном. Прскање од плуте помаже да се елиминише стварање „паучине“ и истовремено даје премазу бројне задивљујуће особине. Данас ћемо размотрити карактеристике течне плуте за фасаде и технологију рада.

Шта је течна плута?

Фасадна плута може се сматрати специфичном врстом топлог малтера. Јединствена својства коре медитеранског храста већ су човјечанству позната, али донедавно се овај материјал користио углавном само за производњу винских чепова и линолеума. Прскање плута малтера по фасади је прилично изванредна технологија, захваљујући свом изгледу брзом развоју савремене полимерне хемије.

Састав плута од жбуке не укључује компоненте које су познате лаику, као што су цемент и песак. Пунило су мрвице од храстове коре, које настају као нуспроизвод производње производа од плуте. Везиво је скуп акрилних полимера, чији тачан састав чува тајна сваког произвођача. Отприлике однос гранула плуте и мешаног везива у готовом раствору је око 10: 1.

Плутајућу плутову не треба мешати са жбуком од плуте. Потоњи је добро прилагођен за ручну употребу, али захтева квалитетну припрему основног премаза. Код пуцања користи се лепљивије једињење које показује високо квалитетно пријањање на већину грађевинских материјала. Поред тога, распршивање плуте може се назвати једном од ретких метода украшавања кућа сложеном геометријом зидова, на пример, куполастом.

Корисна својства облоге од плуте

Квалитете прскане плуте могу се условно поделити на оне које су важне за купца и на оне које користи произвођачева рекламна стратегија. Нема негативног контекста у овоме, само су нека својства материјала очигледна и константна, без обзира на порекло, док су друга специфичнија и могу варирати у зависности од марке материјала..

Дакле, за фасаду су изглед и период током кога је сачувана од примарне важности. У том смислу, плутасте облоге се позитивно истичу међу осталим материјалима: и текстура и боја су добри, и способност да преживе последице покрета у основи без последица. Да ли је епитет „кул“ примерен у погледу изгледа, на читаоцу је, али управо они могу да опишу површину финиша након пажљивог испитивања и осећаја додира. Нема проблема са одређивањем одређене боје: да, боје плуте су прилично скупе, али веома издржљиве, а такође су и веома једноставне за употребу..

Сада пређимо на техничке квалитете. Већина произвођача (што и не чуди) изјављује апсолутно фантастичне квалитете: апсолутну хидрофобност, пропусност паре, незапаљивост и, као што можда претпостављате, одличну топлотну изолацију. Овде треба да схватите да распршена плута значи завршни слој од 3-5 мм, тако да се својства за уштеду топлоте могу са сигурношћу сматрати последњом ствари.

Што се тиче осталих квалитета, они у потпуности зависе од састава премаза: фракције гранула, употребљених везивних састојака и њиховог односа. Приче о апсолутној незапаљивости плуте апсолутно су неутемељене, максимум који су водећи произвођачи успели да постигну су својства само-гашења. Хидрофобност, која наводно омогућава затварање базена, такође изгледа као врло сумњива тврдња..

Производи на руском тржишту

Најбољи начин да осигурате да материјал има тражене квалитете је да затражите узорке од произвођача, сами их промешате, осушите и додирнете властитим рукама с чиме ћете касније морати да се бавите. Имајте на уму да је већина добављача врло спремна да предузме овај корак..

ИСОЦОРК се сматра најпопуларнијом марком плута у спреју. Према неким изворима ово је клон италијанског произвођача Субертрес, а према другима се производи сматрају у потпуности домаћим развојем. Ово последње се јасно види у динамици цена: током периода раста цена увезених аналога, ИСОЦОРК је, напротив, смањио тржишну вредност својих производа. У просеку, ови материјали покривају око 50 хиљада м на објектима московске области годишње.², већина критика је позитивна. За фасаде су представљене две серије плутастих облога – основна и ватростална, а последња је намењена употреби у вишекатници.

Други популарни произвођач, под називом Цап-Цор, користи искључиво увезене производе у три врсте: фасаду, унутрашњост и кровове. Чак није ни добављач материјала за плутасте облоге – компанија је у ствари велико одељење московске грађевинске компаније. Због тога је цена за извођење радова нижа, а ниво овладавања технологијом чисто професионални. Али морате платити за све: што се тиче трошкова, Цап-Цор материјали су супериорни у односу на већину популарних брендова, и самим тим, за самосталну примену, овај материјал је економски најмање профитабилан, иако је константно високог квалитета..

Трећа „велика риба“ на домаћем тржишту је НаноЦорк (Н-Цорк). Овај руски добављач комбинује западне и домаће технологије, а материјали такође потичу из различитог порекла. Нано-Цорк испоручује три врсте премаза у малопродајним количинама, укључујући фасадне и ватроотпорне. Цена материјала је нешто виша него код претходна два произвођача, док ови премази немају изузетна својства која аналогни не би имали..

Избор изолационог система и припрема базе

Преглед технологије требао би почети чињеницом да се плутасте облоге могу користити и са и без спољне изолације. То јест, кућа израђена од сендвич плоча сасвим је погодна за такав украс, али постоје нијансе. Један од њих је и захтев да се спојеви напуне посебним заптивачем и правилно ојачају. Остатак плуте у потпуности испуњава захтеве покретних подлога. Може чак и обрађивати добро постављене брвнаре, што резултира врло занимљивим ефектом једнобојног „капута“ који тачно понавља облик трупаца.

У присуству изолације ситуација се мења. С једне стране, изолација делује као пригушивач, преузимајући већину вибрација носећег слоја. Остаје питање отпорности на ударце: иако је плута прилично еластичан материјал, неопходно је присуство основног слоја испод ње. Међутим, сам основни слој може се израдити директно прскањем плуте, који се не боји за уштеду новца. Дакле, укупна дебљина премаза може прећи 10-15 мм, уз одржавање високе отпорности на ударна оптерећења.

Ојачање базе треба извести ако минерална вуна са густоћом испод 150 кг / м делује као грејач³, нема крути спољни слој. Полистиренске плоче и слични материјали једноставно се забртве на спојевима акрилним заптивачем. У овом случају, некомпатибилни материјали морају обавезно да имају лепак и механички причвршћен на базу. Присутни метални затварачи могу се оставити незаштићенима ако премаз садржи инхибиторе корозије, на пример, цинк фосфат.

Дрвене основе такође не требају додатну заштиту. Због хидрофобизације површине дрво се не влажи, па се тако не формира узгајалиште штетних органских материја. Инсекти инсеката у дрвеним производима прекривеним плутама такође се не слежу због присуства жилаве коре повезане полимерним лепком.

Припрема гипсане смеше

За разлику од цемента и других минералних везива, полимер има фиксну апсорпцију воде. То омогућава произвођачу да прецизира дозирање воде за мешање са великом прецизношћу. Мала прилагођавања додате воде могу се извршити тако да се измени у складу са захтевима опреме за прскање.

Постоје два облика испоруке фасадног премаза – у сувом облику и већ измешане смеше у херметички затвореној канти. Значајна разлика између њих је у тежини испорученог производа, скупља мешавина курирским службама је скупља. Разлике у квалитету материјала могу се уочити само ако је прекршена технологија кувања..

Вода се користи за мешање или разблаживање течне плуте. Пошто везиво садржи комплекс сложених полимера, пожељно је да се вода деактивира (филтрира). Присуство растворених јона и укупна тврдоћа не играју значајну улогу, али у присуству активних хемијских елемената (хлор, гвожђе) могу се приметити кршења полимеризације (пуцања) и смањење адхезије..

И током разблаживања и током наношења, једнолика готова смеша је изузетно важна, а наговештај одлагања не треба дозволити. Због тога се препоручује мешање плута искључиво грађевинским мешалицом при просечној брзини (1,5-2 хиљаде о / мин).

Техника примене

Трајање готове мешавине зависи од количине воде у њој и износи најмање 3-4 сата. То вам омогућава да припремите материјал у великим порцијама, али сама база мора бити у потпуности припремљена до тренутка наношења. Ово подразумева чишћење од мрље и масних мрља, као и накнадно уклањање прашине (темељно прање) посебним саставом од произвођача материјала за прскање.

Плута се наноси у танким слојевима од 2-3 мм на добро осушену површину. Запремина једне вреће од 20-25 литара једна је припремљена порција довољна за покривање површине до 30 м² при једнократној употреби од 0,7-0,8 л / м². Укупна дебљина слоја одређује се присуством или непостојањем базе, жељеним карактеристикама очувања топлоте и хидрофобности. Уопштено, потрошња смеше је 3–3,5 л / м² дебљина слоја мања од 10 мм.

Један од најважнијих економских фактора за самосталну примену течне плуте су трошкови опреме. Комплет опреме за једнократно обављање посла коштаће 15-20 хиљада рубаља, а више професионалних машина кошта више од 100 хиљада рубаља, а уз много већу продуктивност. Последњу врсту опреме често користе професионални грађевинари, док се домаћи мајстори задовољавају аматерском опремом, губећи у брзини дораде, али истовремено пружају значајне уштеде пројекту. Погодност куповине манифестује се по правилу у количинама већим од 100-150 м², где се покаже да је уговорни уговор 2-3 пута већи од цене компресора са пиштољем.

Приликом наношења плуте потребно је пажљиво заштитити оне површине на којима композиција не би смела да доспе. Из тих разлога, зидове је пожељно завршити пре облагања постоља и подножја. Систем подупирања се може инсталирати пре почетка радова: прскање ће пружити додатну заштиту дрвних и металних конструкција.

Треба схватити да се плута не користи за исправљање равни зидова, али може ефикасно попунити прилично велике локалне недостатке, као што су шавови од опеке. Што је више неправилности ове врсте, мања је дебљина слоја одједном..

Засебно, треба рећи о подешавању параметара опреме. Оптималним за поуздану и висококвалитетну примену сматра се бакља ширина 20-25 цм. У овом случају радни притисак пнеуматике треба да буде у распону од 3-4 атмосфере. Интензивније прскање узроковаће да се грануле плуте повуку; доња глава, пунило једноставно неће напустити резервоар, тако да ће се распршити само растворени везивач..