Бетонски и полимерни самонивелирајући подови

Садржај препоруке

• Бетонски подови
• Полимерни бетон
• Полимерни подови
• Технологија полагања самонивелирајућих полимерних подова

У овом чланку: Како очврснути површину бетонских подова. карактеристике и технологија полагања полимерног бетона; врсте и карактеристике масивних полимерних подова; полимерна технологија подова; алате и опрему потребну за рад са самонивелирајућим подовима.

Ако је за подове стамбених зграда приоритет атрактиван изглед, тада ће за подове у јавним и индустријским просторијама бити најважнија њихова поузданост и трајност. Да ли је могуће комбинирати двије карактеристике у подним облогама одједном – вањска естетика и висока поузданост? Постоје ли подне облоге које власницима могу најдуже трајати, а без посебне бриге о њима? Да, могуће је ако се ради о подовима који се изравнавају.

Бетонски подови

Ова врста подне облоге задржала је непромијењену популарност вјероватно више од једног вијека – подови готово свих индустријских и бројних јавних зграда, трговачких хала и више стотина километара пјешчаних стаза прекривени су бетоном. Ниска цијена, отпорност на промет ногу, разне кемикалије и температурне промјене – бетонски подови су готово нерањиви. Међутим, површина бетонских подова је превише порозна, слаба је затезна чврстоћа и отпорност на хабање, па се на читаву површину, па чак и на влажну бетонску подлогу, мора наносити завршни слој..

Општи назив за премазе бетонским подом је прекривање. Најједноставнији, а самим тим и најчешћи начин очвршћивања пода је глачање површине мешавином цемента и ситноће:

• кварц. Уобичајена компонента за пеглање, пружа отпорност на хабање при малим и средњим оптерећењима;
• силицијум карбид. Дизајнирани за средње оптерећене подне површине;
• корунд. Омогућава високу отпорност на хабање, користи се са значајним оптерећењима на поду;
• металне честице. Погодно за посебно велика оптерећења бетонске подне површине.

Након наношења још влажне бетонске основе на површину, мешавина за прелив утрљава се у њу лопатицом и бруси док се не добије површина одређене текстуре – матирана или зрцално глатка. Затим се бетонски подови третирају посебном импрегнацијом која повећава густину прекривног слоја, отпорност на влагу и хемикалије и чува декоративне карактеристике површине..

Полимерни бетон

Данас постоји још један начин стварања издржљивог и, истовремено, декоративног површинског слоја на бетонској основи пода – полимер бетонског премаза. Полимерни бетон састоји се од три главне компоненте: везиво за цемент; пунило за песак са бојом; полимерни пластификатор (емулзија поливинил ацетата, полиуретанске смоле или гумени латекс).

Полимерни бетонски подови полажу се на бетонску кошуљицу старосне доби од 28 и више дана, формирајући завршни слој дебљине 20-40 мм. Ако подница има ниске карактеристике чврстоће, онда се у полимер бетон уводе полипропиленска влакна или је површина базе ојачана стакленом мрежицом. Пре полагања слоја полимерног бетона, под се очисти од прашине грађевинским усисивачем и водом, након чега се површина употпуни са ПВА дисперзијом раствореном у води, на основу односа 1: 1..

Компоненте полимер-бетонске смеше се мешају и постављају на под у траке ширине 2-2,5 м, подна равнина претходно је обележена светлобројевима са цеви или шине. Дистрибуирајући полимер бетон на поду, његова површина се изглађује и збија док се на површини не појави влага. Затим се уклоне светилице између трака, а зглобови се изгладе и запечате, што резултира у потпуности бешавном површином. Стврдњавање полимер бетонске смеше почиње 30-40 минута након припреме.

На крају уградње формирана подна облога од полимерног бетона задржава се на прелиминарном очвршћавању два дана, а затим се сипа водом једном у 24 сата, понављајући ову операцију свакодневно током наредна 3-4 дана. Влажење површине током процеса очвршћавања повећава чврстоћу подова од полимерног бетона. Потребно је 5-6 дана од тренутка полагања до потпуне спремности завршне превлаке од полимерног бетона.

Позитивне карактеристике подова од полимерног бетона:

• отпорност на динамичке и механичке утицаје, пластичност;
• скупљање;
• лагана нега и руковање;
• стврдњавање до 80% чврстоће за 6-7 дана;
• не доприноси стварању прашине;
• не мењајте јачину звука током рада;
• нису потребни нови темељи;
• груба површина омогућава им употребу у просторијама са сталним присуством влаге на поду;
• широка палета боја;
• сигурност животне средине;
• прихватљива цена, с дебљином од 2 мм – око 500 рубаља. по м²;
• век трајања од 10 година, под условом да дебљина слоја полимерног бетона није мања од 2 мм. Што је слој дебљи, то ће дуже трајати.

Негативне карактеристике:

• овисност о квалитети основе, као што је одсуство пукотина, прашине и висинске разлике веће од 2 мм;
• ако је бетонска основа изложена влази с дна или дуж бочног обода, тада ће завршни полимер бетонски премаз набубрити;
• потребан је професионалан приступ раду, прелиминарна процена степена оптерећења на поду, од кога зависи оптимална дебљина облоге.

Полимерни бетонски подови се користе у просторијама са великим пешачким прометом – предворјима јавних зграда, трговачких хала, подземних пролаза итд., Као и у индустријским објектима, али само високо напуњене (дебљине 6 мм и више).

Полимерни подови

Ова врста подова разликује се од полимерног бетона по томе што не садржи цемент, што значи да за сушење није потребна вода. Самонивелирајући полимерни подови представљени су двокомпонентним епоксидним, полиестерским и акрилним саставима, као и једнокомпонентним, двокомпонентним и трокомпонентним полиуретанским подовима. Међу постојећим врстама самонивелирајућих полимерних подова, најпопуларнија су епоксидна и полиуретанска једињења..

Формулације на бази епоксида су веома отпорне на киселине и статички електрицитет. У процесу припреме смеше можете комбиновати његове карактеристике у односу на дату просторију, тј. додатно повећавају чврстоћу, хемијску отпорност, еластичност, антистатичка својства или убрзавају време пуног очвршћавања. У поређењу са једнокомпонентним полиуретанским једињењима, епоксидни подови се стврдњавају брже када се компоненте мешају. Релативно кратак „животни век“ самонивелирајућих подова на епоксидним смолама утиче на пријањање – трошење више времена за полагање и изравнавање таквог пода него што је произвођач одредио резултираће са два лабаво слојна слоја – основом и завршном обрадом, која је препуна неравне површине због бубрења. Поред тога, епоксидни подови имају велику густину, тј. мање су флексибилни и имају нешто мање пријањања за подлогу од полиуретанских подова. Међутим, епоксидни подови добро одолијевају механичким оптерећењима и због тога се, у складу са технологијом примене, широко користе у широком спектру предузећа из индустријског и јавног сектора..

Полиуретанске подне облоге су високо лепљиве на било коју подлогу и остају флексибилне након пуног очвршћавања, омогућавајући им да успешно подносе динамичка оптерећења. У поређењу са епоксидним подовима, једињења на бази полиуретана су отпорнија на механичко хабање, стога је њихов век трајања дужи. Једина мана полиуретанских подова је та што су, у поређењу са епоксидним подовима, мање отпорни на агресивне хемикалије у течном стању.

Према области примене, полимерни подови на бази епокси и полиуретана су подељени на следећи начин:

• епоксидни премази ће бити неопходни у индустријама са значајним механичким напрезањем на под, интензивним влажењем са различитим течним хемикалијама;
• полиуретански подови су погодни за просторије са опремом чији рад прати сталне вибрације и за оне производне просторе где је подна површина под посебно великим абразивним оптерећењем.

Опћенито, карактеристике полимерних подова сличне су полимерним бетонима – формирају дуготрајни премаз, подносе озбиљна механичка оптерећења, нису клизави, али захтијевају пажљиво припремљену бетонску подлогу. Након предтврдњавања, чије раздобље зависи од собне температуре и траје од 8 до 24 сата, неће доћи до неугодног мириса са полимерног пода. Потпуно очвршћавање полимерног пода траје 6-7 дана, тј. након овог периода премаз у потпуности добија своје оперативне карактеристике. Квадратни метар полимерних подова са дебљином од 2 мм коштаће купца око 800 рубаља. Животни век полимерних подова, у зависности од дебљине премаза, је од 5 до 15 година.

Технологија полагања самонивелирајућих полимерних подова

Рад на стварању полимерног премаза започиње темељном припремом поднице – од тога зависи квалитет и изглед самонивелирајућег пода након стврдњавања. Размислите о припреми бетонских и дрвених подлога за полимерни под.

Бетонска основа. Његово стање оцењујемо надгледањем ломљивих и растреситих подручја, присуства масних мрља, капљања боје, дубоких пукотина. Све ове грешке се морају отклонити – уклонити, очистити и ојачати коришћењем сувих мешавина за самонивелирајуће подове на цементном везивном слоју као слој темељног премаза који се прекрива са пукотинама и чипсом..

Када је бетонска основа спремна, потребно је залепити обод просторије танком деформацијском траком од пенастог полимера, што ће омогућити стварање температурног скупљања (ширења) шава у подручјима спајања полимерног премаза и зида. Овом операцијом се штити самонивелирајући полимерни под током очвршћивања од деформационих деформација које настају под утицајем високих температура како у обложној конструкцији, тако и у носивим конструкцијама зграде..

Садржај влаге у бази током уградње полимерног пода не сме бити већи од 4%. Степен влажности можете проверити на следећи начин – на бетонску подлогу претходно очишћену од прашине и припремљену за полагање самонивелирајућег пода, поставља се пластични филм димензија 1000к1000 мм, уз обод се залепи на базу на лепљиву траку и оставља се један дан. Ако су након овог периода испод филма видљиве капљице кондензације или под изгледа тамније од остатка површине – влага је превисока, потребно је неколико слојева хидроизолационог прајмера. Слободно нанесите темељни премаз у неколико слојева, након што се сваки претходни слој потпуно осуши – његова цена је много мања од оне за хемијске супстанце. Слојеви темељног премаза ће затворити поре у бази и значајно повећати пријањање самонивелирајућег пода за њега. Темељни слој је обавезна операција код полагања самонивелирајућег пода.

Подножје у керамичке плочице и дрво. Дрвени под најмање је погодан за подлогу за полимерни премаз – дрво, као што знате, мења свој волумен променама температуре и атмосферске влажности, апсорбујући влагу и бубрење или га одводи и пресушује, што се у сваком случају претвара у процесе деформације и може довести до пуцања структура полимерног пода. Међутим, могуће је минимизирати опасност од преноса деформације са дрвене базе на полимерни премаз. Посушите површину дрвеног пода, потпуно уклоните боју и пескајте је грубим брусним папиром како би се формирале више огреботина за боље пријањање, обод пода покријте експанзијском траком. Затим и непосредно пре постављања самонивелирајућег пода на дрвено постоље, положите ојачавајућу мрежицу ​​од фибергласа од финих мрежа..

У поређењу са дрвеним подом, припрема подова од керамичких плочица је много мање гњаваже. Пазите да су плочице у равни и да су плочице чврсто постављене на своје место. Плочице које се не држе добро морају се уклонити тако да се добијена празнина напуни смјесом на бази цемента. Затим се деформирајућа трака залепи по ободу, површина се у неколико пролаза одмашћује органским растварачем и налијева.

Самонивелирајући полимерни подови – уградња. Завршавајући све горе описане поступке за припрему базе, чврсто затварамо све прозоре и вањска врата у соби (без пропуха), настављамо на постављању самонивелирајућег пода. Да бисте довршили посао, требаће вам сет специфичних алата и уређаја, наиме:

• метални ђонови, клипасти (равне ципеле). Цена по пару – 650 рубаља;
• Сисаљка (други уобичајени назив је сисаљка) са уметцима за подешавање дебљине премаза. Трошак мешалице је 3000 рубаља, уметака за одређену дебљину самонивелирајућег пода – 160 рубаља;
• сликање лопатицом, без дршке. Боље је купити неколико лопатица различитих ширина сечива, цена једне ће бити 50 рубаља;
• игелни ваљак за самонивелирајући полимерни под (пластични). Цена – 600 рубаља;
• спирална млазница за бушилицу за мешање полимерне композиције. Цена – 400 рубаља.

Поред набројаних алата, требат ће вам комбинезони, наочаре, респиратор (по могућности с два филтрирајућа елемента), неколико пари полиетиленских рукавица – у течном (тј. Не очвршћеном) стању, компоненте самонивелирајућих полимерних подова су прилично отровне..

Радови на постављању самонивелирајућег пода могу се започети само 12 сати након наношења задњег слоја темељног премаза на базу. Након што смо саставили смешу према препоруци произвођача која се налази на посуди, настављамо са наношењем основног слоја, који је неопходан за сакривање мањих оштећења базе. Излијте мешовиту смешу на подну подлогу, равномерно их распоредите по површини металним чешљем за прскање, монтираним на дршци. Подручја у близини цеви, радијатора за грејање, врата су недоступна за брисач – у њима се самонивелирајући под шири помоћу лопатице за боје. Завршивши расподелу смеше, на чисте ципеле навучемо шиљасте равне ципеле (проверите да ли су чисте!) И прелазимо преко тек избачене површине игленим ваљком како бисмо елиминисали шупљине ваздуха на самонивелирајућем поду – ову операцију треба извести најкасније 20 минута након мешања састава за полимерни под. Када се крећете по површини самонивелирајућег пода у равним ципелама, не можете извршити померање ногу, јер убациће ваздух у њу.

24 сата након полагања основног слоја самонивелирајућег пода, приступамо завршном слоју дебљине 1-2 мм, понављајући све операције изведене приликом наношења претходног. Након једног дана ножом уклањамо деформацијску траку без оштећења полимерног премаза и испунимо шупљину која се створила око обода безбојним силиконским заптивачем. У процесу очвршћивања полимерног пода у соби не сме бити пропуха, на површини неочишћеног пода није дозвољена влага, иначе ће се премаз на места натећи. За већу заштиту површине самонивелирајућег полимерног пода и продужење радног века, препоручује се наношење слоја полиуретанског лака на подну површину недељу дана након полагања завршног слоја..