Лакирање дрвета

Производи од дрвета прекривени су безбојним завршним материјалима који чувају или доносе љепоту текстуре и боје дрвета. То се постиже депилацијом, лакирањем и полирањем..

Међутим, треба имати на уму да само савршено обрађена површина може издржати тест лака или воска, јер се прозирни завршни слој не скрива, већ само још више наглашава несавршеност завршетка: ризици, огреботине, удубљења.

ВАКСИНГ

Од старих традиционалних врста прозирних завршних премаза, тренутно се користи воштана мастика. Препоручује се за велике производе (зидне плоче, оквири, скулптуре).

За припрему мастике, пчелињег воска или његовог супститута – цересина 67.

Након топљења воска или цересина у воденој купељи, додаје се растварач (терпентин или бензин) у односу 1: 2 тежински.

Након наношења врућег мастика четкицом и сушења 1,5-2 сата, површина производа се трља до сјаја меком четком за косу или грубом крпом..

После једног дана, операција се понавља.

Маске од воска добро испуњавају поре дрвета, дајући површини мекан свиленкаст сјај. За заштиту заштитног слоја од воска од механичких оштећења и влаге, производ је премазан алкохолним лаком. Нитрол лакови се не могу користити у те сврхе због недостатка пријањања за восак.

Лакирање

Традиционална завршна обрада алкохолним шелак лаком, која се користи у пракси народних заната, сада је уступила место завршној обради нитроцелулозним једињењима.

Сувенирни производи украшени резбарењем завршени су нитроцелулозним лаком (нитро лаком) након чега слиједи полирање нитро-смолом..

Пре лакирања производ се темељно премаже.

Индустрија боја и лакова производи готове формулације прајмера. Могуће је лакирање под лаком осушити уљем или густим лаком. Ова тла се користе у свом чистом облику или се разблажују разређивачима, а по потреби се додају и прах од бундеве, креда, талк, каолин, триполи, скроб, дрвено брашно или пигменти, ако је потребно прилагођавати боју тла према боји самог дрвета..

Након пуњења, напуните га.

Приликом обраде дрвета алатом за резање шупљи анатомски елементи (посуде) се секу и на површини дрвета се формирају неправилности. Код врста као што су храст, јасен, орах, количина структурних неправилности је значајна. Стога је пре лакирања или полирања ових стена потребно смањити величину ових неправилности. За то се изводи посебна операција која се назива порофиллинг..

Порозни филери су једињења намењена трљању у поре дрвета да би се затворила пре наношења прозирних премаза и формирала, попут прајмера, доњи слој фарбе.

Овисно о својству, пунило се наноси на претходно положену или не-темељну површину. Слој пунила помаже смањити потрошњу боја и лакова и смањити продирање премаза у порама током рада производа.

Пунило се састоји од течног дела (раствор агенса за формирање филма, сушача и пластификатора у мешавини испарљивих растварача) и пунила. Течни део пунила је дизајниран тако да веже пунило и открива дрвно зрно, даје еластичност пунила и ствара танки слој лака на површини.

Пунило треба да има одређену дисперзију: не треба да буде груба, јер то спречава трљање у мале поре, а превише финозрнат пунило слабо попуњава поре и даје велико волуметријско скупљање.

Пунило се наноси на дрво ручно брисом или лопатицом.

Треба имати на уму да пунила тањирају текстуру дрвета, па вишак мора бити уклоњен и површина обрисана..

Пунила се обично испоручују као две компоненте – ранији раствор за филм и пунило.

Компоненте се мешају пре употребе, јер је суспензија пунила нестабилна – током складиштења настаје густи, тешко растворљиви седимент (то јест, пунило се стратификује).

Пунила могу бити безбојна или тонирана. Пунила КФ-1, КФ-2, ПМ-11, ЛК пронашла су највећу примену.

Од велике важности током рада је чврстоћа лепљења лакираног материјала на површини дрвета, такозвана адхезија. Одређује га, пре свега, квалитетом боја и лакова, условима њихове наношења и сушења премаза. Висока адхезија се може постићи само ако се у завршној обради користе хомогени састави: нитро лак, нитро прајмер, уљни лак, али уље темељни премаз, итд. Иначе, завршни слој брзо пукне, а затим се љушти..

Тренутно је главни начин постизања транспарентности. завршна обрада је лакирање.

Према природи стварања филма, лакови се деле у две групе: оне које формирају филм само због испарљивости растварача (на пример, алкохола, нитроцелулозе) и које стварају филм као резултат хемијских реакција полимеризације и покондензације, услед чега прелазе у нерастворљиво стање (на пример, уље, полиестер, итд. полиуретан, уреа формалдехид).

Дуго времена су се широко користили алкохолни лакови и били су неопходни за дораду производа од дрва – раствора смола (шелак, идитол итд.) Високим степеном алкохола. У савременој пракси се најчешће користе нитроцелулозни лакови. Дају снажан, еластичан, прилично отпоран на временске увјете филм који се брзо суши. Нитрол лакови су подељени у две групе: топло наносиви лакови (на температури 70-75 ° Ц) – НТс-223, НТс-225 и хладно нанети лакови (на температури 18-23 ° Ц) – НТс-216, НТс-218, НТс- 221, НТс-222, НТс-224, НТс-296 (бивши НТс-316). Лакови НТс-49, НТс-243 дају мат филм.

Нитро лакови се доводе до радне вискозности са растварачем бр. 646, са изузетком НТс-223 лака, за који се користи растварач РМЛ-315. Сви набројени нитро лакови могу се нанети на површину производа четком, ватром или распршивањем, НЦ-243 лак се такође може нанети скупно.

Уљни лакови формирају снажан, еластичан, отпоран на временске увјете, али недовољно декоративни филм са јаким чврстим сјајем. Према свом саставу, то су раствори чврстих природних и синтетичких смола у уљима за сушење уз додавање средства за сушење (једињења која убрзавају сушење уља) и смеше хлапљивих органских растварача (терпентин, бели дух итд.). Природне лако растворљиве смоле укључују производе за обраду бакра, амбера и колофона. Копални лак се сматра једним од најбољих уљних лакова. Уље за сушење користе се као главне компоненте – ланено сјеме, конопља, волфра.

За завршну обраду дрвета раније су коришћени лакови са уљем од смоле 4Ц, 5Ц, 7Ц – за лаке врсте; 4Т, 5Т, 7Т – за тамне стијене (сушење за 48 сати), а сада користе пентафталне лакове ПФ-231, ПФ-283 (раније 4Ц).

Лак ПФ-231 – лаган, формира трајан сјајни премаз, суши се за 72 сата на температури 18-23 ° Ц. Наноси се добро четком и спрејом.

У много чему, уљни лакови направљени од природних и синтетичких смола блиски су једни другима и могу да буду заменљиви.

Полиуретански лакови имају добру отпорност на воду, атмосферу и хабање, који се наносе прскањем и поливањем хладним стврдњавањем или грејањем до 45-50 ° Ц. По својствима су блиски полиестерским лаковима, а у неким су аспектима и супериорнији. Познати полиуретански сјајни лакови разреда 1.653.031, 1.641.0231 и 17642.0230, који се наносе наливањем и распршивањем, полуматни лак 1.653.0300 двокомпонентни, мат једнокомпонентни, нанети спрејом.

Аматерски резбари користе водоотпорни мат лак УР-277М са учвршћивачем Суперсец 3240 и растварачем РЛ-227 по стопи од 82,5% учвршћивача на 100 г лака и растварач на потребну вискозност.

Лакови се наносе на суву дрвену површину, без прашине, у једноличним танким слојевима без мрље око 3-5 пута. Осушите сваки слој. Пре премазивања следећим слојем, претходни се третира рабљеним финим брусним папиром. Ово осигурава поравнавање сваког слоја и боље пријањање између слојева..

Готови производи могу се неколико пута натопити биљним или сушавим биљним уљем или природним сушењем. Уље или уље за сушење треба загревати у воденој купељи (у машини за лепљење) и нанети га на производ широком четком или брисом причвршћеним на дрвену дршку.

Када се први слој ланеног уља или уља апсорбује и осуши, други се наноси и осуши, а затим трећи. Када користите уље, имајте на уму да је потребно веома дуго сушење. Да би се убрзало сушење, мали производи се могу држати у пећи на електричној или гасној пећи 10-12 сати на температури од 90-100 ° Ц.

Карактеристике завршних производа за храну.

За прозирни заштитни премаз декоративних и нанесених производа намењених прехрамбеним производима (бомбонске посуде, шејхови соли, посуде, пладњеви, канте за хлеб) треба користити воштане мастике, лакове за алкохол или нитроцелулозу, ланено семе, конопљу, камелину, соју, мак или сунцокретово уље. Тунг уље је треће по капацитету сушења (за ланено семе – узето као стандард – и конопља), али се не може користити због његове токсичности. Такође је непожељно користити лакове и уљне лакове, јер садрже посебне адитиве – сушилице који убрзавају сушење, а који се по правилу користе као оксиди, пероксиди и соли олова, кобалта и мангана.

Полирање

Да би површини дрвета био стабилан баршунаст сјај, користи се полирање. Ово је најбоља врста завршне обраде у којој се на површини откривају и продубљују све нијансе боје и зрна дрвета. Полиране површине ораха, карелијске брезе и махагонија су посебно лепе. Наравно, површина мора бити савршено припремљена за полирање. Дуго времена је ова метода била једина и прилично раширена, али због високог интензитета рада (150-200 танких слојева наноси се са интермедијарним сушењем) и трајања (процес траје више од месец дана), сада је замењена продуктивнијом.

Декорација производа мора одговарати њиховој намену. На пример, восак се користи за покривање оних предмета са којима се не рукује или их је мало узети у руке; намештај мора имати завршну обраду која се може добро очистити,

Сјајни или мат финиш?

На дрвеним производима јасно се може видети веома разнолик однос уметника и занатлија према завршној обради. Други га полирају до зрцалног сјаја, завршавају мастиком и лаковима, али постоји и жеља да се очува природна лепота дрвета, односно да се производ остави необојен и неочишћен. Али недовршени производи брзо губе изглед. Занатлије теже да пронађу такав финиш који би омогућио, уз очување оригиналног изгледа производа, његову новину, остављајући осећај живе природне лепоте дрвета. Стога све чешће и занатлије за завршну обраду користе воштане мастике или посебне мат лакове који не дају сјајну, блиставу (сјајну) површину, остављајући је меком, баршунастом.

Лак се може учинити мат. Ако нисте могли да купите мат лак, немојте се узнемирити.

Може се направити од обичног сјајног уљаног лака додавањем до 0,5% сапуна за веш и до 10% белог духа.

Раствор сапуна се припрема на следећи начин:

Сапун за веш (40%) се реже на струготине, раствори у малој количини топле воде (на температури 70-80 ° Ц).

Добијени раствор се помеша са белим духом и уз мешање се уноси у уљни сјајни лак. Када се дода сапун, снага филма лака је нешто смањена, тако да се не може опрати и обрисати влажним крпама. Производе чистите сувим четкама или усисавачем